Odpowiedź β = 45÷50° jest prawidłowa, ponieważ odpowiedni kąt ostrza przecinaka do miedzi powinien wynosić właśnie w tym zakresie. Kąt ostrza wpływa na efektywność cięcia oraz jakość wykonanej pracy. W przypadku miedzi, która jest materiałem miękkim, zastosowanie kąta ostrza w przedziale 45-50° pozwala na uzyskanie optymalnego połączenia między łatwością cięcia a precyzją. Przykładowo, podczas cięcia rur miedzianych przy użyciu narzędzi z odpowiednim kątem ostrza, możemy osiągnąć czyste i gładkie krawędzie, co jest istotne w kontekście późniejszego lutowania lub montażu. Dodatkowo, trzymanie się tego kąta pozwala na minimalizację odkształceń materiału, co jest kluczowe w zastosowaniach hydraulicznych oraz w instalacjach elektrycznych, gdzie miedź jest często wykorzystywana. W praktyce, narzędzia o tym kącie ostrza są standardowo zalecane przez producentów, co podkreśla ich znaczenie w branży narzędziowej oraz budowlanej.
Wybór innych kątów ostrza, takich jak β = 65÷70°, β = 55÷60° lub β = 75÷80°, nie jest właściwy przy przecinaniu materiałów miedzianych. Kąt ostrza powyżej 50° wprowadza zbyt dużą siłę nacisku na materiał, co może prowadzić do zniekształceń lub uszkodzeń elementów miedzianych. Przykładowo, kąt 60° może wydawać się korzystny, jeśli chodzi o wytrzymałość narzędzia, jednak w rzeczywistości ogranicza efektywność cięcia, powodując większe tarcie i generując więcej ciepła, co jest szkodliwe dla miedzi, która ma niską temperaturę topnienia. Z kolei kąty w zakresie 75-80° są typowe dla cięcia twardszych materiałów, takich jak stal, gdzie wymagana jest większa ostrość narzędzia, co nie ma zastosowania w przypadku miedzi. Zrozumienie, jakie kąty są odpowiednie dla określonych materiałów, jest kluczowe w pracy z narzędziami. Wybór niewłaściwego kąta ostrza prowadzi nie tylko do niewłaściwego cięcia, ale również zwiększa ryzyko uszkodzenia sprzętu oraz marnotrawienia materiału. Wiedza na temat standardów cięcia miedzi jest zatem niezbędna dla wszystkich profesjonalistów zajmujących się obróbką metali.