Kwalifikacja: MEC.09 - Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń
Zawód: Technik mechanik
Jakie są całkowite koszty wytworzenia jednego wałka, jeśli czas obróbki jednej sztuki wynosi 30 minut, koszt materiału to 10 zł/szt, koszt energii elektrycznej to 4 zł/godz., a wynagrodzenie tokarza wynosi 20 zł/godz.?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Koszt wytworzenia jednego wałka wynosi 22 zł, co zostało obliczone na podstawie trzech głównych składników: kosztu materiału, kosztu energii elektrycznej oraz kosztu pracy tokarza. Koszt materiału wynosi 10 zł za sztukę. Koszt energii elektrycznej, przy stawce 4 zł za godzinę, wynosi 2 zł za 30 minut, ponieważ obróbka jednego wałka trwa pół godziny. Koszt pracy tokarza, przy stawce 20 zł za godzinę, to również 10 zł za 30 minut. Podsumowując: 10 zł (materiał) + 2 zł (energia) + 10 zł (praca) daje 22 zł. Praktyczne zastosowanie takiego obliczenia jest kluczowe w zarządzaniu kosztami produkcji, co pozwala na lepsze planowanie budżetu oraz ustalanie cen sprzedaży. Znajomość kosztów jednostkowych umożliwia także optymalizację procesu produkcyjnego oraz identyfikację potencjalnych obszarów do redukcji kosztów, co jest zgodne z dobrymi praktykami w zarządzaniu przedsiębiorstwem.
Wybór błędnej odpowiedzi na to pytanie najczęściej wynika z nieprawidłowego oszacowania kosztów związanych z produkcją wałka. W przypadku kosztów materiału, nieprawidłowe obliczenia mogą prowadzić do niedoszacowania całkowitych wydatków. Na przykład, niektóre odpowiedzi mogłyby sugerować, że koszt materiałów jest znacznie wyższy lub niższy, co zafałszowuje rzeczywisty koszt jednostkowy. W odniesieniu do kosztów energii elektrycznej, istotne jest, aby uwzględniać czas pracy maszyny oraz właściwą stawkę za energię, co w przypadku niektórych odpowiedzi mogło zostać pominięte. Koszt pracy tokarza, który wynosi 20 zł za godzinę, również wymaga dokładnego przeliczenia czasowego; błędy w tym zakresie mogą prowadzić do nadmiernych lub zaniżonych kalkulacji. W praktyce, wiele osób podczas takich obliczeń może pomijać dodatkowe koszty, takie jak amortyzacja maszyn czy koszty pośrednie, które w dłuższej perspektywie mają istotny wpływ na całkowity koszt produkcji. Dlatego kluczowe jest dokładne podejście do kalkulacji kosztów jednostkowych, które powinny obejmować wszystkie wymienione składniki, aby uzyskać realistyczny i precyzyjny obraz wydatków związanych z produkcją. Ignorowanie tych elementów prowadzi do nieefektywnych decyzji biznesowych oraz braku optymalizacji procesów produkcyjnych.