Kwalifikacja: MEC.09 - Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń
Zawód: Technik mechanik
Jaki czas jest potrzebny na wytworzenie 100 sztuk tulejek, jeżeli czas przygotowawczo-zakończeniowy (tpz) wynosi 30 minut, a czas jednostkowy wykonania tulejki to 3,6 minuty?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Aby obliczyć całkowity czas potrzebny na wytworzenie 100 sztuk tulejek, należy uwzględnić zarówno czas przygotowawczo-zakończeniowy (tpz), jak i czas wykonania jednostkowego każdej tulejki. Czas jednostkowy wykonania tulejki wynosi 3,6 minuty, co oznacza, że na wytworzenie 100 tulejek potrzebujemy 100 * 3,6 min = 360 minut. Dodatkowo musimy dodać czas przygotowawczo-zakończeniowy, który wynosi 30 minut. Dlatego całkowity czas to 360 minut + 30 minut = 390 minut. Tego typu obliczenia są powszechnie stosowane w zarządzaniu produkcją i planowaniu procesów, gdzie precyzyjne oszacowanie czasu pracy jest kluczowe dla efektywności operacyjnej. Poprawne planowanie czasu produkcji pozwala na optymalizację procesów, zmniejszenie kosztów oraz zwiększenie wydajności. W praktyce, przedsiębiorstwa często korzystają z systemów ERP, które umożliwiają monitorowanie i analizowanie takich danych, co wspiera podejmowanie decyzji w zakresie alokacji zasobów.
Podczas analizy odpowiedzi warto zrozumieć, dlaczego pewne podejścia do obliczeń mogą prowadzić do błędnych wyników. Na przykład, wybór czasu 65 minut sugeruje, że obliczenia zostały oparte wyłącznie na czasie przygotowawczym, bez uwzględnienia czasu produkcji. To typowy błąd, który wynika z mylnego założenia, że czas przygotowawczy jest jedynym czasem potrzebnym na realizację zadania. W rzeczywistości, każdy proces produkcyjny wymaga zarówno czasu na przygotowanie, jak i czas na wykonanie poszczególnych elementów. Z kolei 56 minut mogłoby wynikać z nieprawidłowego rozumowania, które uwzględnia zbyt małą ilość czasu na produkcję lub błędne założenie dotyczące liczby produkowanych tulejek. Odpowiedzi 780 minut również wskazują na niedoprecyzowanie obliczeń, w którym czas produkcji został pomnożony przez nieodpowiednią wartość lub uwzględniono go wielokrotnie. W praktyce, takie błędy mogą prowadzić do poważnych konsekwencji w planowaniu produkcji, zwiększając koszty oraz skutkując opóźnieniami. Dlatego ważne jest, aby przy każdym obliczeniu uwzględniać wszystkie istotne elementy procesu, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie zarządzania produkcją.