Odlewanie jest najczęściej stosowaną metodą obróbki metali, w tym żeliwa, do produkcji koł pasowych. Proces ten polega na wytopieniu materiału, a następnie wylaniu go do formy, w której uzyskuje pożądany kształt. W przypadku żeliwa, które charakteryzuje się dobrymi właściwościami odlewniczymi, odlewanie pozwala na tworzenie skomplikowanych geometrii oraz uzyskanie gładkiej powierzchni. Koła pasowe wykonane tą metodą są często używane w maszynach przemysłowych, ponieważ zapewniają wysoką wytrzymałość i odporność na ścieranie. W dodatku odlewanie umożliwia łatwe wprowadzenie odpowiednich dodatków stopowych, co wpływa na poprawę właściwości mechanicznych produktu. Standardy branżowe, takie jak normy ISO dotyczące materiałów odlewniczych, stanowią bazę dla zapewnienia jakości i bezpieczeństwa w procesie produkcji odlewów. Przykładowo, odlewy żeliwne stosowane w silnikach czy przekładniach mechanicznych zyskują na wydajności i trwałości, co czyni je preferowanym wyborem w wielu zastosowaniach przemysłowych.
Wykorzystanie metod takich jak wytłaczanie, kucie czy walcowanie do produkcji koł pasowych z żeliwa jest nieadekwatne, ponieważ każda z tych technik ma swoje specyficzne zastosowania i ograniczenia. Wytłaczanie, które polega na przesuwaniu materiału przez matrycę, sprawdza się głównie w przypadku materiałów plastycznych lub wytwarzania elementów z metali o niskiej twardości. Żeliwo, ze swoją kruchością, nie jest materiałem odpowiednim do tego procesu, ponieważ może pękać i nie osiągnie wymaganych parametrów wytrzymałościowych. Kucie to technika, która wymaga dużych nakładów siły, aby deformować materiał w stanie stałym. Jej zastosowanie w przypadku żeliwa jest ograniczone, ponieważ metal ten nie wykazuje wystarczającej plastyczności w wysokich temperaturach, co prowadzi do niepożądanych efektów, takich jak pękanie. Walcowanie, z kolei, odnosi się do procesu, w którym materiał jest formowany w trwałe formy pod wpływem siły, również nie jest efektywne dla żeliw, które w procesie obróbki mogą stracić swoje właściwości mechaniczne. W rezultacie, wybór odpowiedniej metody obróbki jest kluczowy dla zapewnienia trwałości i funkcjonalności wyrobu końcowego. Zrozumienie właściwości materiałów oraz ich reakcji na różne techniki obróbcze to fundament skutecznego projektowania oraz wytwarzania elementów z metali.