Kwalifikacja: MEC.09 - Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń
Zawód: Technik mechanik
Jakie oznaczenie symbolowo-literowe wskazuje na pasowanie luźne według zasady stałego otworu?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź H8/e6 jest prawidłowym oznaczeniem pasowania luźnego według zasady stałego otworu, co wynika z zastosowanej notacji. 'H' oznacza otwór, który ma minimalne wymiary, a '8' wskazuje na średnicę otworu w milimetrach, co oznacza, że otwór ma nominalną średnicę 8 mm. Z kolei 'e6' odnosi się do wałka, gdzie 'e' wskazuje na tolerancję, a '6' to klasa pasowania, co oznacza, że wałek ma wyższe wymiary nominalne, co skutkuje luźniejszym dopasowaniem. Tego rodzaju pasowanie jest często stosowane w aplikacjach, gdzie wymagana jest łatwość montażu i demontażu elementów, jak w przypadku łożysk czy sprzęgieł. Dzięki zastosowaniu takiego pasowania zapewnia się odpowiedni luz, co zapobiega zatarciom oraz umożliwia kompensację rozszerzalności cieplnej materiałów. Dobre praktyki inżynierskie sugerują, aby dobór tolerancji i pasowania dostosować do specyfiki aplikacji, co wpływa na trwałość i efektywność działania mechanizmów.
Nieprawidłowe odpowiedzi mogą wynikać z niepełnego zrozumienia zasad pasowania oraz błędnej interpretacji symboliki związanej z tolerancjami. Odpowiedź F8/h7 sugeruje, że mamy do czynienia z pasowaniem ciasnym, gdzie 'h' oznacza, że wałek ma mniejsze wymiary nominalne niż otwór, co skutkuje pewnym oporem przy montażu. Tego typu pasowanie jest typowe w sytuacjach, kiedy stabilność połączeń jest kluczowa, ale nie jest to pasowanie luźne. S7/h8 z kolei, wskazuje na całkowicie odwrotne parametry, z otworem pasującym ciasno do wałka, co również nie odpowiada wymaganiom pasowania luźnego. Z kolei H7/n9 nie tylko wskazuje na nieodpowiednią kombinację tolerancji, ale także narusza zasady, które są przyjęte w standardach ISO dotyczących pasowań. Powszechnym błędem jest mylenie zasady stałego otworu z zasadą stałego wałka, co prowadzi do wyboru niewłaściwego oznaczenia. Ważne jest, aby zrozumieć, że wskazanie odpowiednich tolerancji nie jest tylko technicznym wymogiem, ale ma kluczowe znaczenie dla funkcjonalności, efektywności i trwałości połączeń mechanicznych. W każdym przypadku, nieprawidłowy dobór tolerancji może prowadzić do problemów w eksploatacji, co w dłuższym okresie wiąże się z dodatkowymi kosztami napraw oraz przestojami w produkcji.