Gatunek stali 45 / C45, wybrany jako odpowiedź B, jest właściwym materiałem do produkcji wału maszynowego z hartowanymi czopami, ponieważ po odpowiedniej obróbce cieplnej osiąga wymaganą minimalną wytrzymałość na rozciąganie Rm ≥ 650 MPa. Ulepszanie cieplne tego gatunku stali polega na hartowaniu oraz odpuszczaniu, co poprawia jego właściwości mechaniczne. W przemyśle maszynowym, gdzie wały maszynowe są narażone na znaczne obciążenia i zmiany naprężeń, kluczowe jest wykorzystanie materiałów o wysokiej wytrzymałości oraz odporności na zużycie. Gatunek 45 / C45 często stosowany jest w konstrukcjach mechanicznych, takich jak wały, zębatki czy elementy przekładni, co potwierdza jego praktyczne zastosowanie. Dodatkowo, zgodność z normami, takimi jak PN-EN 10083-2, wskazuje na wysoką jakość materiału i jego zastosowanie w krytycznych aplikacjach przemysłowych.
Wykorzystanie gatunków stali, które nie spełniają wymagań dotyczących wytrzymałości na rozciąganie, jest powodem wielu niepowodzeń w projektowaniu i produkcji elementów maszynowych. Wybór stali 55 / C55 może wydawać się kuszący, jednak po obróbce cieplnej nie osiąga minimalnej wytrzymałości 650 MPa, co czyni ją niewłaściwą do zastosowań wymagających takiej wytrzymałości. Z kolei stal 30G2 / ~28Mn6, choć dobrze znana w branży, również po normalizowaniu nie spełnia wymagań, ponieważ proces ten nie zapewnia odpowiednich właściwości mechanicznych dla elementów, które będą poddawane dużym obciążeniom. Ponadto, wybór stali St7 / E360 jest nieodpowiedni, ponieważ materiał ten nie przeszedł obróbki cieplnej, co jest kluczowe dla uzyskania wymaganej twardości i wytrzymałości podczas hartowania czopów. W praktyce inżynieryjnej, nieprzestrzeganie standardów materiałowych może prowadzić do katastrofalnych skutków, takich jak uszkodzenia wałów, co z kolei może powodować awarie całych układów maszynowych. Dlatego tak istotne jest, aby projektanci zawsze kierowali się właściwymi zasadami doboru materiałów, aby gwarantować bezpieczeństwo i niezawodność w użytkowaniu.