Na podstawie tabeli określ naddatek na szlifowanie powierzchni czołowej dla wału o średnicy d=80 mm i długości L=90 mm.
| Średnica części d mm | Całkowita długość obrabianej części L mm | |||
|---|---|---|---|---|
| do 18 | 18÷50 | 50÷120 | 120÷250 | |
| naddatek a, mm | ||||
| 30 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,4 |
| 30÷50 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 |
| 50÷120 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| 120÷250 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 |
| 250 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 |
Naddatek 0,4 mm to właściwy wybór. Wiesz, że przy obróbce skrawaniem trzeba dostosować naddatek do średnicy i długości wałów? W tym przypadku, dla wału o średnicy 80 mm i długości 90 mm, to pasuje jak ulał do norm, które mówią o naddatkach w przedziale 50-120 mm. Taki naddatek jest naprawdę ważny, bo wpływa na jakość powierzchni i dopasowanie elementów w przyszłości. Jakbyśmy nie dali wystarczająco dużo naddatku, to możemy skończyć z niedoszlifowaną powierzchnią, a to prowadzi do problemów przy montażu. Z drugiej strony, dając za dużo, narzędzia szybciej się zużywają, a koszty idą w górę. Dlatego warto znać te normy i tabele, żeby produkcja szła sprawnie i bez komplikacji.
Wybór naddatku 0,3 mm, 0,5 mm czy 0,6 mm to nie jest najlepszy pomysł. Zauważ, że naddatek musi być dopasowany do średnicy i długości elementu, a tutaj akurat dla wału 80 mm na 90 mm to wszystko jest opisane w tabelach. 0,3 mm to chyba za mało, bo możemy mieć problem z wymiarami - mogą nie pasować. A 0,5 mm czy 0,6 mm to znowu za dużo, co generuje dodatkowe koszty przez szybsze zużycie narzędzi. Nie wspominając o tym, że jakość wyrobu może ucierpieć przez zbyt dużą tolerancję, co może prowadzić do różnych kłopotów. Jak robisz coś w CNC albo tradycyjnie, ważne jest, żeby trzymać się standardów. Przed wyborem naddatku dobrze jest sprawdzić te tabelki, bo to naprawdę ma znaczenie w całym procesie produkcji.