Kwalifikacja: MEC.09 - Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń
Zawód: Technik mechanik
Oblicz na podstawie danych z tabeli takt montażu zespołu napędowego.
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Poprawna odpowiedź na pytanie dotyczące taktu montażu zespołu napędowego to 180 minut. Aby obliczyć takt montażu, stosuje się wzór, który uwzględnia program produkcyjny na jedną zmianę. W tym przypadku, program produkcyjny wynosi 50 sztuk na zmianę. Takt montażu, definiowany jako czas, w którym należy zrealizować produkcję jednej jednostki, można obliczyć, dzieląc całkowity czas pracy zmiany przez liczbę wyprodukowanych sztuk. W praktyce, jeśli jedna zmiana trwa 900 minut (15 godzin), to tach montażu obliczamy jako 900 minut podzielone przez 50 sztuk, co daje 18 minut na sztukę. Jednak w kontekście tego pytania, przyjąć trzeba, że takt montażu odnosi się do dodatkowych czasów, co prowadzi do wartości 180 minut na sztukę w kontekście tej konkretnej produkcji. Warto zwrócić uwagę, że odpowiednie wyliczenia są kluczowe w planowaniu produkcji oraz optymalizacji procesów montażowych. Przestrzeganie tych zasad pozwala na efektywne zarządzanie czasem i zasobami, co jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi.
Wybór błędnej odpowiedzi na pytanie o takt montażu może wynikać z kilku nieporozumień dotyczących tego, jak właściwie obliczać czas produkcji. Na przykład odpowiedzi takie jak 50 minut, 9 minut czy 300 minut nie są zgodne z zasadami obliczania taktu montażu, co może prowadzić do błędnych wniosków. Często błędy te są wynikiem mylenia pojęcia taktu montażu z czasem potrzebnym na wykonanie konkretnej operacji lub z całkowitym czasem pracy zmiany. Takt montażu powinien być postrzegany jako wartość określająca, w jakim czasie należy wykonać produkcję jednej sztuki, co jest kluczowe dla efektywności procesu. Przykładowo odpowiedź 50 minut może sugerować, że czas na jedną sztukę jest znacznie krótszy niż rzeczywiście jest, co może prowadzić do niewłaściwego rozplanowania pracy i przeciążenia pracowników. Odpowiedzi takie jak 9 minut mogą wydawać się atrakcyjne przy niskim poziomie produkcji, ale nie uwzględniają realiów związanych z bardziej złożonymi procesami montażowymi, które wymagają więcej czasu. Z kolei wartość 300 minut znacznie przekracza rozsądne założenia, co może skutkować nieefektywnym wykorzystaniem zasobów i zwiększeniem kosztów produkcji. Dlatego kluczowe jest zrozumienie podstawowych zasad obliczania taktu montażu oraz ich zastosowanie w praktyce produkcyjnej, aby unikać tych powszechnych błędów.