Otwór o średnicy Φ42H8 oznacza, że jego średnica nominalna wynosi 42 mm, a tolerancja wynosi 0,039 mm. Oznaczenie 'H8' wskazuje na tolerancję górną i dolną, która dla otworów pasowanych jest zdefiniowana w normach ISO. Dla tolerancji H8, maksymalny wymiar otworu wynosi 42,039 mm, a minimalny 42,000 mm. Odpowiedź 42,002 mm mieści się w tym zakresie, co czyni ją poprawną. W praktyce, wymiary otworów są kluczowe w produkcji elementów maszynowych, gdzie precyzja ma fundamentalne znaczenie dla zapewnienia odpowiednich luzów montażowych oraz uniknięcia uszkodzeń komponentów. Utrzymywanie wymiarów w granicach tolerancji wpływa także na wydajność procesów produkcyjnych oraz na jakość końcowych produktów, co podkreśla znaczenie standardów, takich jak ISO 286, które regulują klasyfikację tolerancji. Stosowanie odpowiednich wymiarów oraz tolerancji jest zatem niezbędne w projektowaniu i produkcji, aby zapewnić funkcjonalność oraz niezawodność w działaniu mechanizmów.
Wybór innych odpowiedzi wynika z nieporozumienia dotyczącego interpretacji tolerancji oraz wymiarowania otworów. Odpowiedź 41,980 mm znajduje się poniżej minimalnej granicy tolerancji dla otworu H8, co oznacza, że byłaby zbyt mała i nie spełniałaby wymagań projektowych. Podobnie, odpowiedź 41,978 mm jest jeszcze bardziej niedopuszczalna, gdyż jeszcze bardziej oddala się od wymaganej nominalnej średnicy. Odpowiedź 42,200 mm natomiast, przekracza maksymalny wymiar tolerancji, co skutkowałoby poważnymi problemami montażowymi oraz mogłoby prowadzić do uszkodzeń innych elementów w zestawieniu. Tolerancje są ściśle określone w normach, takich jak ISO 286, które definiują zasady dotyczące wymiarowania i tolerancji. Zrozumienie tych zasad jest kluczowe dla prawidłowego projektowania i produkcji, ponieważ błędne wymiary mogą prowadzić do problemów z dopasowaniem elementów, co z kolei wpływa na całe procesy produkcyjne. Niezrozumienie koncepcji tolerancji skutkuje typowymi błędami, takimi jak nieuwzględnienie granic tolerancji w obliczeniach, co w przemyśle może prowadzić do nieefektywności, a w niektórych przypadkach nawet do awarii mechanicznych. Warto zainwestować czas w naukę zasad projektowania i tolerancji, aby unikać tych powszechnych pułapek.