Przejdź do głównej treści

Kwalifikacja: MEC.09 - Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń

Zawód: Technik mechanik

Kategorie: Obróbka i technologie Pomiary i kontrola jakości

Do prawidłowego ustawienia tarczy w celu regeneracji powierzchni (patrz rysunek) należy zastosować

Zdjęcie tarczy hamulcowej zamocowanej na obrabiarce
A. liniał krawędziowy.
B. czujnik zegarowy.
C. passametr (transametr).
D. suwmiarkę uniwersalną.

Pytanie z egzaminu CKE, czerwiec 2017 (arkusz M.44-X-17.06).

Czujnik zegarowy to precyzyjne narzędzie pomiarowe, które odgrywa kluczową rolę w regulacji oraz ustawianiu detali w procesie obróbczej. W kontekście regeneracji powierzchni tarczy, czujnik zegarowy umożliwia uzyskanie wysokiej dokładności ustawienia, co jest niezbędne dla zapewnienia równoległości oraz jakości obrabianej powierzchni. Jego zastosowanie pozwala na identyfikację nawet niewielkich odchyleń od osi, co jest szczególnie istotne przy obróbce precyzyjnych elementów. Dobrze wyregulowany czujnik zegarowy jest w stanie wskazać różnicę w wysokości rzędu mikrometrów, co jest kluczowe w branży obróbczej, gdzie nawet najmniejsze błędy mogą prowadzić do poważnych problemów związanych z jakością produkcji. Właściwe użycie czujnika zegarowego wymaga również znajomości zasad pomiarów oraz umiejętności interpretacji wyników, co jest istotną częścią kształcenia w dziedzinie inżynierii mechanicznej. Należy zwrócić uwagę na standardy dotyczące precyzji i dokładności pomiarów, które są określone w różnych normach ISO.
Wybór narzędzi pomiarowych do ustawiania tarczy w procesie regeneracji powierzchni jest jednym z kluczowych elementów zapewnienia jakości obróbczej. Użycie suwmiarki uniwersalnej do pomiarów w tym kontekście może być mylące, gdyż suwmiarka, mimo że jest wszechstronnym narzędziem do pomiaru, nie zapewnia wystarczającej precyzji w sytuacjach, gdzie odchylenia są minimalne. Jej zastosowanie w obróbce precyzyjnej może prowadzić do błędów, ponieważ nie pozwala na dokładne wycentrowanie detalu w obrabiarce. Podobnie, liniał krawędziowy, mimo że przydatny przy pomiarze długości lub prostoliniowości, nie jest optymalnym rozwiązaniem do precyzyjnego ustawienia tarczy, ponieważ nie dostarcza bezpośredniej informacji o odchyleniach w osi. Passametr (transametr) ma swoje zastosowanie w pomiarze długości i kształtów, jednak brak mu zdolności do precyzyjnego ustawienia detali w obrabiarce, co jest kluczowe w przypadku regeneracji powierzchni. Wybierając narzędzie, warto kierować się nie tylko jego wszechstronnością, ale przede wszystkim dokładnością i zastosowaniem w danym kontekście. Dlatego kluczowe jest zrozumienie, że dobór odpowiednich narzędzi pomiarowych, takich jak czujnik zegarowy, jest niezbędny do osiągnięcia wysokiej jakości obróbczej i uniknięcia problemów związanych z precyzją w procesie produkcyjnym.

Wymagane logowanie

Ocenianie trudności pytań jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się, aby skorzystać z pełni możliwości platformy.

Twoja ocena pomoże innym uczniom w przygotowaniu do egzaminu, a Tobie pozwoli na dostęp do spersonalizowanych statystyk.

Zgłoś błąd w pytaniu

Rozwiń sekcję i zmień pole, którego dotyczy błąd. Wysłane zostaną tylko zmienione sekcje.

Błędna kwalifikacja
Błąd w treści pytania
Błąd w treści odpowiedzi
Błąd w obrazie
Dane kontaktowe (opcjonalnie)
Podaj email, jeśli chcesz otrzymać informację o rozpatrzeniu zgłoszenia.