Odpowiedź H7 jest poprawna ze względu na zastosowanie norm ISO dotyczących tolerancji wymiarowych. Dla otworów o średnicy Ø40 mm, pole tolerancji H7 wynosi 0,025 mm. Wartości odchyłek dla klasy H7 określają górną odchyłkę na +0,025 mm oraz dolną na 0 mm, co pozwala na precyzyjne dopasowanie elementów. Przykładem zastosowania tego standardu może być produkcja komponentów w przemyśle maszynowym, gdzie precyzyjne dopasowanie części jest kluczowe dla ich funkcjonowania. Użycie tolerancji H7 zapewnia odpowiednią luz, co jest niezbędne w wielu aplikacjach, takich jak montaż łożysk czy w innych mechanizmach wymagających ruchu obrotowego. Zrozumienie i umiejętność stosowania tolerancji wymiarowych jest niezbędne dla inżynierów i technologów, aby zapewnić jakość i niezawodność produkowanych wyrobów.
Wybór pole tolerancji H6, G7 lub H8 jest nietrafiony, ponieważ każda z tych opcji ma swoje specyficzne odchylenia, które nie odpowiadają wymaganiom dla otworu o średnicy Ø40 mm. Klasa H6 charakteryzuje się szerszym zakresem tolerancji, co może prowadzić do nadmiernego luzu w zestawieniach, co w wielu aplikacjach może być nie do przyjęcia. Wybranie tolerancji G7, która dotyczy otworów pasujących do wałów, nadal nie odpowiada wymaganiom dla otworów, jako że jest bardziej rygorystyczna i w tym przypadku nieadekwatna. H8 z kolei, choć szeroka, również nie spełnia kryteriów precyzyjnego dopasowania, które wymagane są dla Ø40 mm. Typowe błędy myślowe przy wyborze polegają na myleniu klas tolerancji z ich zastosowaniem. Aby prawidłowo określić tolerancję, należy zwrócić uwagę na zakresy średnic, które są do siebie zbliżone, a także na wymagania dotyczące montażu. Brak zrozumienia tych zasad może prowadzić do nieodpowiedniego doboru tolerancji, co z kolei wpłynie na jakość i funkcjonalność finalnych produktów.
