Zestaw narzędzi, który zapewni wykonanie dokładnego otworu zgodnie z przedstawionym rysunkiem, składa się z
A. wiertła ϕ12, wiertła ϕ18 i rozwiertaka ϕ18H7.
B. wiertła ϕ12, wiertła ϕ15, wiertła ϕ16,75 i rozwiertaka ϕ18H7.
C. wiertła ϕ16,75, rozwiertaka ϕ17,75 i rozwiertaka ϕ18H7.
D. wiertła ϕ18 i rozwiertaka ϕ18H7.
Pytanie z egzaminu CKE, styczeń 2014 (arkusz M.44-X-14.01).
Poprawna odpowiedź wskazuje na zestaw narzędzi, który jest kluczowy do wykonania otworu o dokładnych wymiarach zgodnych z przedstawionym rysunkiem. Wiertło o średnicy 16,75 mm jest używane do wstępnego nawiercania otworu, co pozwala na uzyskanie odpowiedniego kształtu i rozmiaru. Następnie, rozwiertak o średnicy 17,75 mm jest zastosowany do delikatnego poszerzenia otworu, co zapewnia precyzyjne dopasowanie do dalszego procesu obróbki. Ostatecznie, rozwiertak Ø18H7 służy do uzyskania wymaganego stopnia dokładności i jakości powierzchni, zgodnie z tolerancją H7, która jest standardem w przemyśle. Tolerancja H7 oznacza, że otwór ma określony zakres wymiarów, w którym musi się znajdować, co jest kluczowe dla dalszego montażu elementów. Tego typu zestaw narzędzi jest standardem w produkcji części precyzyjnych, gdzie dokładność jest niezbędna dla funkcjonalności i wydajności końcowego produktu.
Niepoprawne odpowiedzi wynikają z niewłaściwego doboru narzędzi, co prowadzi do niemożności uzyskania wymaganego wymiaru otworu. W przypadku wiertła Ø12, które jest zbyt małe w odniesieniu do potrzebnej średnicy, nie jest w stanie zapewnić odpowiedniej podstawy dla dalszej obróbki. Narzędzie to, w dodatku, nie spełnia wymagań związanych z dokładnością, co jest kluczowe w procesach produkcyjnych, gdzie tolerancje mają ogromne znaczenie. Wybór wiertła Ø15 i wiertła Ø18H7 także nie jest wystarczający, ponieważ nie zapewnia właściwych narzędzi do wykonania otworu o średnicy 16,75 mm oraz odpowiednich rozwiertaków do jego dalszej obróbki, co skutkuje brakiem zgodności z rysunkiem technicznym. Ponadto, użycie wiertła Ø18 bez rozwiertaka prowadzi do uzyskania otworu, który może nie spełniać wymagań dotyczących tolerancji, co z kolei może prowadzić do problemów w montażu. Kluczowe jest zrozumienie, że odpowiedni dobór narzędzi jest fundamentem procesu obróbczo-produkcyjnego, a ich niewłaściwe zastosowanie może prowadzić do strat czasowych i finansowych, co jest sprzeczne z najlepszymi praktykami w branży.