Przenośnik ślimakowy jest idealnym rozwiązaniem do transportu materiałów sypkich w poziomie, ponieważ jego konstrukcja umożliwia efektywne przesuwanie materiałów w rurze za pomocą śruby, która obraca się w kierunku transportu. Dzięki temu, materiały nie tylko są przemieszczane, ale również zminimalizowane są straty materiałowe. Zastosowanie przenośników ślimakowych jest powszechne w branży budowlanej, rolniczej i przemysłowej, gdzie transportuje się np. zboża, piasek, żwir czy różnego rodzaju granulaty. Przenośniki te są również cenione za swoją prostą konstrukcję, co przekłada się na łatwość w eksploatacji oraz konserwacji. W standardach branżowych, przenośniki ślimakowe często są rekomendowane ze względu na ich elastyczność w zastosowaniach, zdolność do pracy w trudnych warunkach oraz wysoką wydajność. Kluczowym atutem jest również możliwość dostosowywania długości i kąta nachylenia przenośnika, co pozwala na optymalne dopasowanie do konkretnego procesu technologicznego.
Przenośniki krążkowe, rolkowe i czerpakowe mają swoje specyficzne zastosowania, które niekoniecznie przekładają się na efektywność transportu materiałów sypkich w poziomie. Przenośniki krążkowe, choć są skuteczne w transporcie paczek i towarów jednostkowych, nie są przystosowane do przesuwania materiałów sypkich. W przypadku materiałów luźnych, krążki nie są w stanie zapewnić odpowiedniego wsparcia, co prowadzi do rozprzestrzeniania się materiału i potencjalnych strat. Przenośniki rolkowe natomiast, również skonstruowane z myślą o transporcie towarów jednostkowych, opierają się na rolkach, które również nie są w stanie skutecznie transportować materiałów sypkich bez ryzyka ich wysypania. Często myli się te przenośniki z przenośnikami ślimakowymi, jednak różnica leży w ich konstrukcji i przeznaczeniu. Z kolei przenośniki czerpakowe, mimo że skutecznie transportują materiały sypkie, są bardziej odpowiednie do transportu w pionie lub pod dużymi kątami nachylenia. Użytkownicy mogą błędnie postrzegać te przenośniki jako alternatywę dla ślimakowych, jednak ich zastosowanie jest ograniczone do specyficznych procesów technologicznych. W praktyce, dobór odpowiedniego przenośnika powinien być dostosowany do rodzaju transportowanego materiału, jego właściwości oraz warunków panujących w danym zakładzie produkcyjnym.