Poprawna odpowiedź wynika z analizy zużycia powietrza w siłownikach dwustronnego działania. Dla siłownika o średnicy tłoka 40 mm i skoku 100 mm, zużycie powietrza w ciągu jednego pełnego cyklu pracy wynosi 1,835 dm3. Wartość ta pochodzi z tabeli, która dostarcza precyzyjnych danych dla różnych parametrów siłowników. W praktyce, znajomość zużycia powietrza jest kluczowa dla optymalizacji pracy systemów pneumatycznych, co z kolei wpływa na efektywność energetyczną i koszty eksploatacyjne. W branży inżynieryjnej i produkcyjnej, właściwe dobranie siłowników oraz ich parametrów ma fundamentalne znaczenie dla osiągnięcia zamierzonych rezultatów. Dobre praktyki w tym zakresie obejmują regularne monitorowanie zużycia powietrza, co pozwala na wczesne wykrywanie usterek i obniżenie kosztów operacyjnych. Ponadto, zrozumienie parametrów technicznych siłowników umożliwia inżynierom podejmowanie świadomych decyzji dotyczących projektowania systemów automatyzacji.
Wybór innej odpowiedzi może wynikać z nieporozumienia dotyczącego obliczeń związanych z siłownikami pneumatycznymi. Istotne jest, aby zrozumieć, że zużycie powietrza w siłownikach uzależnione jest od ich średnicy oraz skoku, co jest często ujęte w specjalistycznych tabelach. Odpowiedzi, które wskazują na zaniżone wartości zużycia, mogą sugerować pominięcie istotnych parametrów, takich jak objętość cylindra, która jest kluczowa przy obliczaniu zużycia. Na przykład, błędne oszacowanie średnicy tłoka lub skoku prowadzi do niedoszacowania potrzebnej ilości powietrza. Typowym błędem jest także ignorowanie specyfiki działania siłowników dwustronnego działania, które wykorzystują powietrze w obu kierunkach, co zwiększa całkowite zużycie. Warto również zauważyć, że niektóre odpowiedzi mogą być mylące przez zbieżność z innymi parametrami lub danymi, które nie odnoszą się bezpośrednio do podanych w pytaniu wartości. Dlatego kluczowe jest zachowanie ścisłości w analizie danych technicznych oraz zrozumienie, jak różne parametry wpływają na wyniki obliczeń. Ignorowanie tych aspektów może prowadzić do poważnych błędów w doborze komponentów systemów pneumatycznych, co w konsekwencji wpływa na ich wydajność i niezawodność.
