Odpowiedź A jest prawidłowa, ponieważ symbol przedstawiający tolerancję współosiowości jest kluczowy w kontekście projektowania i wytwarzania elementów mechanicznych, które mają być ze sobą współosiowe. W przypadku powierzchni walcowych, takich jak wały, tuleje czy łożyska, zachowanie właściwej osiowości jest fundamentalne dla zapewnienia prawidłowego funkcjonowania mechanizmu. Zastosowanie tolerancji współosiowości pozwala na określenie granic, w jakich osie tych elementów mogą się różnić, co jest niezbędne w praktyce inżynieryjnej. W standardach takich jak ISO 1101 czy ASME Y14.5, współosiowość jest definiowana w kontekście zapewnienia odpowiednich parametrów w procesie produkcji i montażu. Na przykład, w przypadku silników, niewłaściwa współosiowość może prowadzić do nadmiernego zużycia łożysk, wibracji oraz awarii całego systemu. Dlatego tak ważne jest, aby symbol A, wskazujący na tolerancję współosiowości, był poprawnie zastosowany w rysunkach technicznych.
Wybór niewłaściwego oznaczenia może prowadzić do poważnych konsekwencji w praktyce inżynieryjnej. Odpowiedzi B, C oraz D odnoszą się do innych tolerancji geometrycznych, które nie są w stanie właściwie określić współosiowości. Tolerancja okrągłości, którą reprezentuje symbol B, ma zastosowanie w sytuacjach, gdy istotne jest, aby przekroje poprzeczne elementów były równomierne na całej długości, co jest ważne dla elementów pracujących w ruchu obrotowym, ale nie dotyczy osiowości. Z kolei tolerancja równoległości (symbol C) jest używana do określenia, jak blisko dwie powierzchnie są równoległe względem siebie, co jest istotne w kontekście elementów takich jak prowadnice, ale nie zapewnia, że ich osie są wyrównane. Tolerancja prostoliniowości (symbol D) odnosi się do tego, jak blisko rzeczywista ścieżka ruchu elementu jest idealnej linii prostej. Ta tolerancja również nie ma zastosowania w kontekście współosiowości, ponieważ nie mówi nic o relacji między osiami dwóch elementów. Typowym błędem jest mylenie tych pojęć z tolerancją współosiowości, co może prowadzić do niewłaściwego wymiarowania i ostatecznie do usterek w działaniu całego układu mechanicznego. Kluczowe jest zrozumienie, że każdy z tych symboli ma swoje specyficzne przeznaczenie i zastosowanie, co podkreśla wagę szczegółowego zapoznania się z normami i standardami branżowymi.
