Kwalifikacja: ELM.06 - Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych
Zawód: Technik mechatronik
Jakiego rodzaju zabieg konserwacyjny należy przeprowadzić, aby chronić płytkę drukowaną przed korozją?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Pokrycie płytki drukowanej warstwą lakieru izolacyjnego jest kluczowym zabiegiem konserwacyjnym mającym na celu ochronę przed korozją. Lakier izolacyjny tworzy trwałą, wodoodporną powłokę, która zabezpiecza metalowe ścieżki oraz elementy elektroniczne przed działaniem wilgoci oraz substancji chemicznych. W praktyce, zastosowanie lakieru izolacyjnego jest standardową procedurą w produkcji elektroniki, szczególnie w urządzeniach narażonych na wysoką wilgotność, jak na przykład w sprzęcie przemysłowym czy motoryzacyjnym. Stosowanie takiego zabezpieczenia nie tylko wydłuża żywotność komponentów, ale również zmniejsza ryzyko awarii związanych z korozją. Przykłady zastosowania lakierów izolacyjnych obejmują ich wykorzystanie w płytkach PCB stosowanych w elektronice użytkowej oraz w systemach telekomunikacyjnych, gdzie długotrwała niezawodność jest kluczowa. Zgodnie z normami IPC-610, pokrycie warstwą izolacyjną jest zalecane dla wszystkich aplikacji narażonych na korozję.
Stosowanie pasty lutowniczej na obwodzie drukowanym nie ma na celu ochrony przed korozją, lecz służy do ułatwienia procesu lutowania. Pasta lutownicza zawiera topnik, który jest kluczowy w usuwaniu tlenków z powierzchni metalu oraz umożliwia skuteczne połączenie elementów w procesie lutowania. Niestety, pasta lutownicza nie stanowi żadnej bariery ochronnej przed wilgocią czy innymi czynnikami korozyjnymi, a jej obecność na płytce po procesie lutowania może prowadzić do zwiększonej podatności na korozję. Z kolei krótkotrwałe zanurzenie płytki w chlorku żelaza jest techniką stosowaną podczas trawienia, mającą na celu usunięcie nadmiaru miedzi, a nie ochronę przed korozją. Trawienie jest kluczowym etapem w produkcji płytek PCB, ale nie zapewnia żadnego typu ochrony po zakończeniu procesu. Ponadto, pokrycie płytki pastą termoprzewodzącą jest techniką wykorzystywaną w celu poprawy przewodnictwa cieplnego, szczególnie w przypadku elementów elektronicznych wymagających efektywnego odprowadzania ciepła do radiatorów. To również nie ma na celu ochrony przed korozją, a wręcz przeciwnie, może wprowadzać dodatkowe ryzyka w środowiskach o wysokiej wilgotności. Należy zrozumieć, że skuteczna ochrona przed korozją to kompleksowy proces, który wymaga zastosowania odpowiednich materiałów i technik, aby zapewnić długotrwałą niezawodność komponentów elektronicznych.