Poprawna odpowiedź to 4 bar, co można obliczyć przy użyciu wzoru na siłę nacisku w siłownikach pneumatycznych. Siła nacisku F może być określona jako F = p * A * η, gdzie p to ciśnienie, A to pole przekroju cylindra, a η to sprawność. W tym przypadku mamy F = 100 N, A = 312,5 mm² (co odpowiada 312,5 * 10^-6 m²) oraz η = 0,8. Przekształcając wzór, otrzymujemy p = F / (A * η). Podstawiając wartości, obliczamy ciśnienie: p = 100 N / (312,5 * 10^-6 m² * 0,8) = 4 bar. W praktyce, właściwe obliczenie ciśnienia jest kluczowe w zastosowaniach przemysłowych, gdzie siłowniki pneumatyczne są wykorzystywane do podnoszenia lub przesuwania ciężkich przedmiotów. Utrzymanie odpowiedniego ciśnienia zapewnia efektywność działania urządzeń, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi w zakresie automatyki i pneumatyki.
Wybór niewłaściwego ciśnienia powietrza może wynikać z nieporozumienia dotyczącego relacji między siłą, polem przekroju cylindra i sprawnością siłownika. Na przykład, wybór 3 bar i 5 bar może sugerować, że siła nacisku jest odwrótnie proporcjonalna do ciśnienia, co jest błędnym założeniem. W rzeczywistości, przy stałym polu przekroju, wyższe ciśnienie prowadzi do większej siły nacisku. Wartości 6 bar i 3 bar również nie są zgodne z wymaganiami, ponieważ nie uwzględniają efektywności siłownika. W praktyce, brak uwzględnienia sprawności (η = 0,8) w obliczeniach może prowadzić do niepoprawnych wyników, co jest częstym błędem w analizach technicznych. Prawidłowe obliczenia powinny zawsze brać pod uwagę efektywność siłownika, ponieważ wpływa ona na rzeczywistą siłę, jaką można uzyskać. W kontekście siłowników pneumatycznych, niewłaściwe ciśnienie może prowadzić do nieefektywności i zwiększonego zużycia energii, co jest sprzeczne z zasadami optymalizacji procesów przemysłowych. Aby uniknąć takich błędów, ważne jest zrozumienie podstawowych zasad działania siłowników oraz stosowanie wzorów i standardów branżowych w codziennej praktyce inżynierskiej.