Schemat C. jest poprawny, ponieważ wykorzystuje sprzężenie zwrotne do blokady jednoczesnego załączenia przekaźników K11 i K12. Przykład takiego rozwiązania można znaleźć w systemach automatyki przemysłowej, gdzie zapobieganie przeciążeniom lub błędom operacyjnym jest kluczowe. Dzięki zastosowaniu sprzężenia zwrotnego z wyjścia K12 do wejścia K11 oraz z wyjścia K11 do wejścia K12, system zapewnia, że tylko jedno z tych przekaźników może być aktywne w danym momencie. Jest to zgodne z zasadami projektowania układów logicznych, które przewidują eliminację sytuacji stanu nieokreślonego. W praktyce takie rozwiązanie zapobiega kolizjom w działaniu systemów, co jest istotne w aplikacjach wymagających wysokiej niezawodności, jak np. w automatyce budynkowej czy systemach zabezpieczeń.
Wybierając inne odpowiedzi, można napotkać szereg mylnych przekonań dotyczących działania blokad w układach automatyki. Często występującą pomyłką jest założenie, że wystarczy jedynie zastosować przekaźniki, aby rozwiązać problem jednoczesnego załączenia, co prowadzi do nieuwzględnienia mechanizmu sprzężenia zwrotnego. Układy, w których nie zastosowano odpowiednich blokad, mogą prowadzić do niepożądanych sytuacji, takich jak zwarcia lub uszkodzenia sprzętu. Niektóre schematy mogą wydawać się poprawne na pierwszy rzut oka, ale brak odpowiedniej logiki w ich projektowaniu może skutkować brakiem możliwości zrealizowania wymaganej funkcji. Typowym błędem myślowym jest mylenie blokad elektrycznych z mechanicznymi. Blokady elektryczne wymagają dokładnego przemyślenia sposobu, w jaki sygnały są przesyłane między komponentami, aby zapewnić ich pełną funkcjonalność. Aby uniknąć takich błędów, ważne jest zrozumienie zasad działania przekaźników i mechanizmów zabezpieczających, co przyczynia się do projektowania bezpiecznych i niezawodnych systemów. Warto zaznaczyć, że dobre praktyki w automatyce zalecają dokładne przemyślenie każdego aspektu schematu, aby zapewnić zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa i efektywności działania.