Wstępne szlifowanie szkła jest kluczowym procesem, który ma na celu usunięcie dużych niedoskonałości i przygotowanie materiału do dalszej obróbki. Zastosowanie ścierniwa o wielkości ziarna 180,0÷150,0 μm jest standardem w tej fazie, ponieważ zapewnia efektywne usuwanie materiału przy jednoczesnym minimalizowaniu ryzyka powstawania nowych uszkodzeń na powierzchni. Przykłady zastosowania obejmują procesy takie jak szlifowanie krawędzi szyby lub przygotowywanie powierzchni do laminowania, gdzie ważne jest, aby materiał był równy i gładki. Odpowiednie dobranie wielkości ziarna ma kluczowe znaczenie dla jakości końcowego produktu, a także dla wydajności operacyjnej. W branży szklarskiej przyjęto, że szlifowanie z użyciem ziaren o takiej wielkości umożliwia uzyskanie optymalnych rezultatów, zgodnych z normami jakości ISO 9001, co potwierdza efektywność tego rozwiązania w praktyce.
Zastosowanie niewłaściwego ścierniwa w procesie wstępnego szlifowania szkła może prowadzić do poważnych problemów związanych z jakością obróbki. Wybór ziaren o zbyt małej wielkości, jak 30,7÷27,7 μm, czy 7,3÷5,5 μm, jest nieodpowiedni, ponieważ ich drobność nie zapewnia wystarczającej efektywności w usuwaniu większych niedoskonałości na powierzchni szkła. Zbyt małe ziarna mogą prowadzić do długiego czasu obróbki oraz nieadekwatnego szlifowania, co staje się przyczyną nierównych powierzchni i potencjalnych uszkodzeń. W przypadku ziaren o wielkości 75,0÷63,0 μm, choć są one nieco bliższe właściwemu zakresowi, nadal pozostają zbyt małe na wstępne szlifowanie. W praktyce, złe dobranie wielkości ziarna może prowadzić do zmniejszenia wydajności procesu oraz zwiększenia kosztów produkcji, co jest sprzeczne z zasadami efektywności operacyjnej. Ponadto, stosowanie nieodpowiedniego ścierniwa może skutkować zbyt dużą ilością usuwania materiału w niepożądanych miejscach, co prowadzi do zniekształceń i wymusza dodatkowe etapy obróbcze, co nie jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi. Stąd kluczowe jest przestrzeganie norm i standardów dotyczących wielkości ziaren, aby zapewnić optymalne rezultaty oraz spełnienie wymogów jakościowych.