Odpowiedź 8,88 mm jest prawidłowa, ponieważ mieści się poza dopuszczalnymi granicami tolerancji określonymi przez wartość grubości soczewki wynoszącą 8,90 mm z tolerancją ±0,02 mm. Oznacza to, że akceptowane wartości grubości soczewki mieszczą się w zakresie od 8,88 mm do 8,92 mm. Odpowiedź 8,88 mm jest na dolnej granicy tolerancji, co oznacza, że jest minimalną wartością, która jeszcze mieści się w zatwierdzonym zakresie. W praktyce, takie precyzyjne określenie tolerancji jest kluczowe w produkcji soczewek, ponieważ niewłaściwe wymiary mogą prowadzić do problemów z jakością optyczną i dopasowaniem soczewek do opraw. Na przykład, w przemyśle optycznym szczegółowe specyfikacje grubości soczewek są niezbędne dla zapewnienia komfortu noszenia oraz jakości widzenia. Zastosowanie dobrej praktyki w pomiarach oraz kontrola jakości są fundamentalne dla zapewnienia zgodności produktów z przyjętymi standardami branżowymi.
Odpowiedzi 8,90 mm, 8,92 mm i 8,89 mm są błędne, ponieważ mieszczą się w akceptowanym zakresie tolerancji, co oznacza, że nie naruszają zasad określonych przez normy dotyczące grubości soczewek. Odpowiedź 8,90 mm jest wartością nominalną, co oznacza, że znajduje się dokładnie na linii wyznaczającej optymalną grubość. Ta wartość jest najczęściej wykorzystywana w produkcji, jako punkt odniesienia, ale nie jest wartościową odpowiedzią w kontekście pytania o wymiary poza tolerancją. Natomiast 8,92 mm jest wartością najwyższą w akceptowalnym zakresie, co również nie odpowiada na pytanie o wymiar, który nie mieści się w granicach tolerancji. Odpowiedź 8,89 mm, z kolei, jest bliska dolnej granicy, ale nadal jest akceptowalna. Typowym błędem w analizie tolerancji jest mylenie wartości nominalnej z granicami tolerancyjnymi. W kontekście kontroli jakości, niedostateczna znajomość tych pojęć może prowadzić do akceptacji produktów, które nie spełniają wymaganych standardów, co w praktyce mogłoby skutkować problemami w późniejszym użytkowaniu soczewek, takimi jak niewłaściwe dopasowanie czy obniżona jakość widzenia. W optyce bardzo istotne jest, aby zachować precyzję w wytwarzaniu i pomiarach, a błędne interpretacje tolerancji mogą narażać użytkowników na niekomfortowe doświadczenia.