Papier workowy produkowany jest z masy niebielonej celulozowej siarczanowej, co oznacza, że nie przeszedł on procesu bielenia chemicznego, który mógłby negatywnie wpłynąć na jego właściwości. Tego rodzaju masa jest preferowana w produkcji papieru workowego, ponieważ jej struktura zapewnia lepszą wytrzymałość i elastyczność, co jest szczególnie istotne w kontekście transportu i przechowywania materiałów sypkich, takich jak zboża czy cement. Ponadto, użycie masy niebielonej jest bardziej ekologiczne, ponieważ ogranicza stosowanie substancji chemicznych, które mogą być szkodliwe dla środowiska. Ważne jest także to, że papier workowy z tej masy jest często stosowany w branży pakowania, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i trwałości, a także w zastosowaniach przemysłowych. Standardy dotyczące produkcji papieru workowego, takie jak ISO 12625, podkreślają znaczenie zastosowania odpowiednich surowców, co wpływa na jakość końcowego produktu.
Wybór niewłaściwej masy do produkcji papieru workowego może prowadzić do wielu niekorzystnych konsekwencji, zarówno w kontekście jakości, jak i funkcjonalności końcowego produktu. Na przykład, masa termomechaniczna, która jest uzyskiwana z drewna poprzez procesy przygotowawcze, charakteryzuje się niską wytrzymałością i jest zazwyczaj stosowana w produkcji papierów niskiej jakości. Gdyby papier workowy był wytwarzany z tej masy, jego zdolności do przenoszenia ciężkich materiałów byłyby ograniczone, co prowadziłoby do ryzyka rozerwania lub przesiąknięcia, a tym samym do uszkodzenia towaru. Z kolei masa rafinerowa, wytwarzana poprzez rafinację włókien, jest stosunkowo drobnoziarnista, co czyni ją mniej odpowiednią do produkcji wytrzymałych papierów. Użycie masy bielonej celulozowej siarczanowej także nie jest właściwe, ponieważ proces bielenia powoduje usunięcie niektórych składników, które wpływają na wytrzymałość papieru. Takie podejścia pokazują, że zrozumienie właściwości różnych mas celulozowych jest kluczowe w kontekście produkcji papieru, aby dostosować produkt do jego funkcji i zapewnić jego niezawodność. Niewłaściwy wybór surowca może prowadzić do niezgodności z normami jakości, co jest szczególnie istotne w branżach, gdzie pakowanie ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i ochrony produktów.