Impregnowanie to proces, który polega na nasyceniu papieru specjalnymi substancjami chemicznymi, co umożliwia poprawę jego właściwości barierowych w całej strukturze. Dzięki impregnacji można zwiększyć odporność papieru na działanie wilgoci, tłuszczu oraz innych substancji chemicznych. Przykładem zastosowania impregnacji jest produkcja papierów do pakowania żywności, gdzie ważne jest, aby zminimalizować przenikanie tłuszczu i wilgoci, co pozwala na dłuższe przechowywanie produktów. W przemyśle opakowaniowym, zgodnie z normami ISO 22000, stosowanie papierów impregnowanych jest standardem, który wspiera bezpieczeństwo żywności. Impregnacja może być realizowana różnymi metodami, takimi jak zanurzenie, natrysk czy zastosowanie technologii ultradźwiękowej. Dobre praktyki wymagają również testowania właściwości barierowych, aby zapewnić, że końcowy produkt spełnia wymagania jakościowe i bezpieczeństwa.
Lakierowanie to proces, który polega na pokryciu powierzchni papieru warstwą lakieru, co ma na celu poprawienie jego estetyki oraz częściowej ochrony przed działaniem czynników zewnętrznych. Jednakże, lakierowanie nie zapewnia jednolitych właściwości barierowych w całej strukturze papieru, co jest kluczowe w przypadku zastosowań wymagających pełnej ochrony przed wilgocią czy substancjami chemicznymi. Wiele osób może błędnie sądzić, że lakierowanie wystarczy do uzyskania pożądanych właściwości barierowych, co jest mylne, ponieważ lakier działa głównie na powierzchni, a nie w całej objętości materiału. Z kolei szczotkowanie to proces mechaniczny, który polega na usuwaniu zanieczyszczeń z powierzchni papieru, co również nie wpływa na jego właściwości barierowe. Kalandrowanie natomiast to proces, w którym papier jest przepuszczany przez walce w celu poprawy gładkości i gramatury, ale również nie ma wpływu na jego właściwości barierowe w strukturze, co czyni je niewłaściwymi metodami w kontekście nadawania papierowi właściwości barierowych. W przemyśle papierniczym kluczowym jest zrozumienie, że różne techniki mają różne zastosowania i skuteczności, co podkreśla znaczenie profesjonalnego podejścia do wyboru odpowiednich metod obróbczych.