Wybrałeś prawidłowo – to właśnie pomiar nr 4 świadczy o uszkodzeniu wtryskiwacza. Jeśli spojrzeć na tabelę, widać, że po uwzględnieniu rezystancji przewodów (0,15 Ω) otrzymujemy rzeczywiste wartości rezystancji cewek: 0,5 Ω, 0,4 Ω, 0,3 Ω i 0,2 Ω. Według danych producenta nominalny zakres dla cewki to 0,30–0,55 Ω. Czwarty wtryskiwacz po odjęciu przewodów wypada na poziomie 0,2 Ω, czyli sporo poniżej minimum – cewka wykazuje za małą oporność. Moim zdaniem to już wyraźny sygnał, że doszło do zwarcia między zwojami w cewce. Takie uszkodzenie w praktyce prowadzi do przegrzewania cewki, a czasem nawet jej spalenia – niestety spotkałem już takie przypadki szczególnie w autach z dużym przebiegiem. Warto też dodać, że pomiar między stykiem a korpusem daje poprawny wynik (nieskończoność), więc nie ma tu przebicia na masę, ale niski opór cewki dyskwalifikuje taki wtryskiwacz. W codziennej pracy zawsze mierzę wszystkie wtryski, a jak tylko któryś pokazuje wynik poza zakresem – natychmiast go diagnozuję głębiej lub wymieniam. Pozostawienie takiego elementu w silniku grozi poważnymi usterkami i niestabilną pracą. To przykład, jak ważne jest pilnowanie wartości katalogowych nawet przy prostym pomiarze.
Analizując tabelę, łatwo wpaść w pułapkę myślenia, że tylko duże odstępstwa od wartości katalogowych są problemem. Jednak tutaj kluczowe jest uwzględnienie rezystancji przewodów pomiarowych. Często zdarza się, że mechanik pomija ten aspekt i uznaje wszystkie pomiary powyżej 0,3 Ω za prawidłowe, co prowadzi do błędnych diagnoz. Realna wartość rezystancji cewki to wynik pomiaru minus 0,15 Ω z przewodów. W efekcie wtryskiwacz nr 1 daje 0,5 Ω, nr 2 – 0,4 Ω, nr 3 – 0,3 Ω, a nr 4 już tylko 0,2 Ω. Standard branżowy jasno mówi: wszystko poniżej 0,3 Ω to nieprawidłowość, która grozi zwarciem i uszkodzeniem wtryskiwacza. Tymczasem wybierając inną odpowiedź niż nr 4, można przeoczyć subtelną, ale istotną granicę między sprawnością a początkiem awarii. Typowym błędem jest też sugerowanie się tylko wartością 'nieskończoną' dla pomiaru między stykiem a korpusem, podczas gdy kluczowa jest rezystancja cewki. Wielu uczniów patrzy na zbyt ogólne zakresy tolerancji albo porównuje wyniki tylko między sobą, ignorując precyzyjny zakres producenta. Praca z wtryskiwaczami wymaga dużej precyzji i znajomości katalogowych norm – z mojego doświadczenia to często pomijany aspekt. Prawidłowo wykonany pomiar to nie tylko szybkie sprawdzenie, ale i zrozumienie, co oznaczają uzyskane wyniki. W praktyce takie niuanse decydują o tym, czy silnik będzie pracował długo i bezawaryjnie, czy też drobny błąd diagnostyczny doprowadzi do kosztownych napraw.