Kwalifikacja: MOT.02 - Obsługa, diagnozowanie oraz naprawa mechatronicznych systemów pojazdów samochodowych

Wiele osób, zwłaszcza na początku nauki o układach common rail, myśli, że do diagnostyki pompy paliwowej wystarczy zmierzyć temperaturę paliwa czy wydajność, albo nawet siłę ssania. Jednak te parametry, choć mają znaczenie dla ogólnej oceny pracy układu paliwowego, nie są najważniejsze w kontekście samej pompy. Temperatura paliwa wpływa głównie na lepkość i może pośrednio oddziaływać na efektywność wtrysku, ale nie mówi nam bezpośrednio nic o stanie pompy czy o jej kluczowej funkcji, czyli generowaniu odpowiedniego ciśnienia w szynie. Wydajność pompy to parametr ważny, lecz jej pomiar jest znacznie trudniejszy w warunkach warsztatowych i dopiero wtedy, gdy ciśnienie tłoczenia jest zbyt niskie, diagnozuje się wydajność – czyli czy pompa jest w stanie przepompować odpowiednią ilość paliwa w zadanym czasie. Siła ssania z kolei ma większe znaczenie w starych typach pomp lub przy problemach z zasilaniem wstępnym, a w nowoczesnych układach common rail najistotniejsze jest właśnie to, jak duże ciśnienie generuje pompa na wyjściu do szyny. Typowym błędem jest więc skupianie się na drugorzędnych parametrach z pominięciem kluczowego – ciśnienia tłoczenia, które według wszelkich standardów i dobrych praktyk stanowi bezpośredni wyznacznik sprawności pompy. Dopiero na podstawie tego pomiaru podejmuje się decyzje o dalszej diagnostyce czy ewentualnej naprawie. Cała branża motoryzacyjna to potwierdza, bo przecież pompa w tym układzie jest od tego, żeby tłoczyć paliwo pod wysokim ciśnieniem – i to właśnie to ciśnienie trzeba mierzyć najpierw.