Kwalifikacja: PGF.01 - Realizacja procesów drukowania z użyciem fleksograficznych form drukowych

W technologii CtP przygotowanie formy offsetowej z warstwą fotoutwardzalną składa się z kilku kroków, które razem gwarantują uzyskanie idealnego odwzorowania projektu na papierze. Jednym z częstych nieporozumień jest postrzeganie naświetlenia laserowego czy spłukania wodą jako końcowego etapu. To zrozumiałe, bo faktycznie te operacje brzmią bardzo technicznie i wydają się finalne. Jednak w praktyce naświetlenie laserowe to dopiero początek całego procesu – jest to moment, gdy obraz z komputera przenoszony jest na płytę. Następnie następuje wstępne wymywanie, które ma na celu usunięcie nienaświetlonych fragmentów emulsji. Spłukanie wodą również jest niezbędne, ale pełni funkcję oczyszczającą po wymywaniu, usuwając ewentualne pozostałości chemikaliów. Te czynności są wyłącznie przygotowaniem powierzchni do właściwego zabezpieczenia. Często osoby początkujące myślą, że po spłukaniu woda wystarczy, jednak forma pozbawiona ochrony natychmiast zaczyna reagować z powietrzem, traci swoje właściwości, a nawet może ulec uszkodzeniu. Typowym błędem myślowym jest pomijanie zagrożeń związanych z utlenianiem i wysychaniem emulsji, które są szczególnie istotne przy przechowywaniu form na dłużej niż kilka godzin. W praktyce przemysłowej to właśnie zagumowanie stanowi kluczowy etap końcowy – zgodnie ze standardami branżowymi (np. wytyczne producentów płyt czy ISO 12647). Zabezpieczenie przez zagumowanie sprawia, że forma może bezpiecznie poczekać na druk nawet do następnego dnia bez ryzyka utraty jakości. Bez tego etapu cała wcześniejsza praca może pójść na marne, a błędy na tym polu wpływają bezpośrednio na straty produkcyjne i jakość druku. Warto więc zwracać uwagę na chronologię operacji i zawsze myśleć o trwałości oraz zabezpieczeniu formy – to podstawa w profesjonalnej poligrafii.