Kwalifikacja: PGF.01 - Realizacja procesów drukowania z użyciem fleksograficznych form drukowych

W branży poligraficznej często spotyka się różne, czasem mylne przekonania na temat tego, jak powinna wyglądać prawidłowa kontrola formy offsetowej przed drukiem. Oględziny diapozytywu i badania higroskopijnego zupełnie nie mają związku z samą płytą offsetową; diapozytyw to część procesu przygotowalni, ale nie daje informacji o ewentualnych uszkodzeniach czy zabrudzeniach już na gotowej formie, a badanie higroskopijności dotyczy raczej papieru niż formy drukowej. Użycie przymiaru liniowego i szczelinomierza może wydawać się sensowne na pierwszy rzut oka, ale te narzędzia stosuje się do pomiarów mechanicznych – np. dokładności ustawienia elementów maszyny czy grubości szczeliny, a nie do oceny powierzchni formy drukowej. Densytometr i urządzenie do odbitek próbnych to już narzędzia bardziej zaawansowane, które służą kontroli jakości uzyskanej odbitki, a nie samej formy. Densytometr mierzy gęstość optyczną farby na odbitce, a nie na płycie, a odbitki próbne wykonuje się po zamontowaniu formy na maszynie, czyli już na etapie testowania druku. Typowym błędem jest mylenie kontroli jakości druku z kontrolą jakości samej formy – to zupełnie inne etapy procesu. Prawidłowa ocena przydatności formy offsetowej do druku wymaga właśnie dokładnej kontroli wizualnej i użycia lupy, bo tylko wtedy mamy pewność, że forma nie ma defektów wpływających później na efekt końcowy. Dobrze o tym pamiętać w codziennej praktyce – to jeden z fundamentów dobrych praktyk drukarskich.