Kwalifikacja: PGF.01 - Realizacja procesów drukowania z użyciem fleksograficznych form drukowych

Przygotowanie tektury powlekanej do druku wymaga specyficznych działań, a niestety sporo osób myli etapy lub dobiera nieadekwatne procesy. Na przykład, niektórzy stawiają na nawilżanie, ale to bardziej dotyczy papieru gazetowego albo pracy z materiałami, które mają być później klejone czy bigowane, a nie powlekanej tektury przed drukiem. Nawilżanie mogłoby wręcz pogorszyć sprawę – tektura mogłaby się zdeformować, rozwarstwić albo stracić swoje właściwości mechaniczne. Gumowanie z kolei to coś zupełnie innego, bo odnosi się do powlekania powierzchni, najczęściej form drukarskich, warstwą gumy na potrzeby druku offsetowego. Nie dotyczy to bezpośrednio przygotowywania samego podłoża drukowego, czyli tektury. Suszenie natomiast, choć ważne po procesach powlekania lub lakierowania, nie jest typowym etapem przygotowania przed samym drukiem – suszy się raczej świeżo powleczoną lub lakierowaną tekturę, a nie materiał gotowy do druku. Wiele osób popełnia więc błąd, utożsamiając ogólne procesy obróbki z konkretnymi wymaganiami druku na tekturze powlekanej. Kondycjonowanie to jedyny proces, który zapewnia stabilność wymiarową poprzez wyrównanie wilgotności i temperatury materiału do tych, jakie panują w hali produkcyjnej, zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi i wytycznymi producentów. Pominięcie tego kroku to po prostu proszenie się o problemy podczas produkcji i późniejszego użytkowania opakowań czy druków. W praktyce, szczególnie jeśli zależy nam na wysokiej jakości i powtarzalności produkcji, właśnie kondycjonowanie jest niezbędne, a pozostałe procesy mają zupełnie inną rolę w cyklu przygotowania materiałów do druku.