Kwalifikacja: PGF.06 - Planowanie i kontrola produkcji poligraficznej

Obliczając czas produkcji 5 000 opraw na linii o wydajności 100 opraw na minutę, nietrudno popełnić błąd podczas szybkiego przeliczania lub źle zinterpretować dane. Często spotykam się z sytuacją, gdy ktoś przecenia możliwości linii albo myli jednostki, co prowadzi do zaniżenia potrzebnego czasu. Przykładowo, uznanie że wystarczy 25 czy 35 minut, wynika najczęściej z tego, że dzieli się przez 200 zamiast przez 100 lub błędnie interpretuje liczbę cykli pracy. W codziennej praktyce produkcyjnej takie pomyłki oznaczają później spore zamieszanie, bo zamówienia nie są gotowe na czas, a harmonogramy się rozjeżdżają. Z mojego doświadczenia wynika, że ważne jest nie tylko szybkie liczenie, ale też rozumienie procesu technologicznego. Wydajność podawana w sztukach na minutę odzwierciedla maksymalny potencjał linii – przy założeniu, że nie ma przestojów, a wszystko idzie płynnie. Jeśli ktoś poda czas krótszy niż 50 minut, to najpewniej nie uwzględnił realnej wydajności albo podzielił ilość opraw przez większą liczbę, niż wynosi zdolność linii. To typowy błąd w ocenie przepustowości. Z drugiej strony, wybór odpowiedzi typu 45 minut zwykle bierze się z pochopnych zaokrągleń lub chęci uzyskania „ładnej” liczby, co w technice może prowadzić do niepotrzebnych nieporozumień. W praktyce każda minuta produkcji jest na wagę złota i dlatego tak ważne jest dokładne liczenie. Dobrą praktyką branżową jest zawsze korzystać z prostego wzoru: ilość produkcji podzielić przez wydajność na minutę. A jeśli nie jesteśmy pewni, lepiej przeliczyć wszystko jeszcze raz – kalkulator zawsze się przyda! Takie podejście to podstawa solidnego planowania i organizacji pracy w każdej nowoczesnej firmie produkcyjnej.