Kwalifikacja: PGF.06 - Planowanie i kontrola produkcji poligraficznej
Którą czynność należy wykonać, aby po wydrukowaniu uzyskać wysoki połysk wybranych elementów nadruku?
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Lakierowanie miejscowe lakierem UV to obecnie jedna z najskuteczniejszych i najpopularniejszych metod uzyskiwania efektu wysokiego połysku na wybranych fragmentach wydruku. Polega to na tym, że po zakończeniu druku nakładany jest specjalny lakier utwardzany promieniami UV dokładnie tam, gdzie chcemy uzyskać efekt błyszczenia – na logo, tytule czy innym wyróżnionym elemencie. Dzięki temu powierzchnia nie tylko pięknie się mieni, ale także jest bardziej odporna na ścieranie i uszkodzenia. Moim zdaniem, w branży poligraficznej lakier UV to swego rodzaju standard, zwłaszcza przy produkcji opakowań premium czy eleganckich materiałów reklamowych. Ciekawostka: ten rodzaj lakierowania pozwala na uzyskanie naprawdę wysokiego kontrastu między matowym tłem a błyszczącym detalem, co daje efekt "wow" przy pierwszym kontakcie z produktem. Z mojego doświadczenia wynika, że klienci bardzo często decydują się właśnie na lakier UV przy wizytówkach czy folderach reklamowych, bo to stosunkowo niedrogi sposób na podniesienie prestiżu materiałów drukowanych. Warto wiedzieć, że do lakierowania miejscowego potrzebna jest precyzja i odpowiednio przygotowane pliki produkcyjne. Dobrą praktyką jest projektowanie specjalnych tzw. mask lakieru, żeby uniknąć niedokładności lub przesunięć. No i ważna sprawa – lakier UV nie zmienia kolorystyki podłoża, więc nie trzeba się martwić, że barwy będą wyglądać inaczej niż na próbniku.
W wielu drukarniach spotyka się różne techniki uszlachetniania wydruków, ale nie wszystkie z nich zapewniają efekt wysokiego połysku na wybranych, konkretnych elementach projektu. Przykładowo, złocenie miejscowe przy pomocy folii złotej daje bardzo elegancki, metaliczny połysk, ale jest on typowo złoty i dotyczy tylko koloru folii – nie uzyskuje się tu uniwersalnego błysku, jak przy lakierze UV. Efekt jest bardziej ozdobny niż funkcjonalny, przez co nie nadaje się do podkreślania dowolnych elementów w sposób błyszczący. Z kolei położenie folii błyszczącej lub matowej na całym arkuszu to metody laminowania, które zabezpieczają całą powierzchnię wydruku, poprawiają jej trwałość i estetykę, ale nie pozwalają na selektywne, punktowe wykończenie połyskiem. Folia błyszcząca rzeczywiście nadaje całemu arkuszowi wysoki połysk, lecz jest to efekt globalny, bez możliwości wyróżnienia pojedynczych detali. Folia matowa natomiast nadaje całej powierzchni subtelny, aksamitny efekt, tłumiąc odbicie światła. Stąd, jeżeli zależy nam na podkreśleniu tylko wybranych elementów, np. logotypu na matowym tle, folie stosowane na całym arkuszu nie sprawdzą się technicznie. W branży poligraficznej typowym błędem jest mylenie laminowania folią z lakierowaniem UV, ponieważ obie techniki dają efekt połysku, lecz ich zastosowania i możliwości są zupełnie inne. Często też spotyka się przekonanie, że miejscowe złocenie to rodzaj lakierowania – a to jednak osobny, bardziej dekoracyjny proces. Moim zdaniem dobrze jest pamiętać, by przy planowaniu uszlachetnień dokładnie sprawdzić właściwości każdej z technologii oraz ich zastosowanie w praktyce. Właściwy dobór metody wpływa nie tylko na wygląd, ale i na trwałość oraz koszt finalnego produktu.