Kwalifikacja: PGF.06 - Planowanie i kontrola produkcji poligraficznej

Wbrew pozorom, powstawanie pęcherzyków powietrza przy laminowaniu na gorąco rzadko wynika z czynników takich jak wysoka wilgotność powietrza czy chwilowy brak zasilania. Owszem, wysoka wilgotność może minimalnie wpłynąć na proces, bo papier chłonie wilgoć i może się pofalować, ale w praktyce nie jest to główny powód powstawania pęcherzyków – raczej skutkuje to odklejaniem się laminatu lub deformacjami powierzchni. Brak zasilania natomiast po prostu zatrzymuje pracę maszyny, a nie powoduje defektów na wydruku – nie da się zalaminować arkusza, jeśli urządzenie nie działa. Innym popularnym błędnym przekonaniem jest, że zbyt wysoka temperatura lub za niska gramatura folii prowadzi do powstawania pęcherzyków. Tutaj uwaga – za wysoka temperatura rzeczywiście może spowodować inne problemy, np. deformacje folii, zmarszczenia czy nawet przypalenie papieru, ale nie typowe pęcherzyki powietrza. Z kolei cienka folia może się łatwiej marszczyć, ale nie jest to bezpośredni powód powstawania bąbli – to raczej kwestia wytrzymałości folii na wysoką temperaturę i docisk. No i jeśli chodzi o awarię noża odcinającego lub zatarcie łożysk walców, to te elementy odpowiadają za inne aspekty pracy laminatora – nóż tnie folię na końcu, a łożyska wpływają na płynność obrotów wałków, ale jeśli się zatną, to maszyna się po prostu zatrzyma lub będzie hałasować. Pęcherzyki powietrza pojawiają się wtedy, kiedy folia nie przylega do podłoża, a to dzieje się głównie przez problemy z temperaturą i dociskiem. Typowym błędem w myśleniu jest skupianie się na mniej istotnych czynnikach, zamiast zacząć od najbardziej podstawowych ustawień maszyny, które branża poligraficzna od lat uznaje za kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości laminacji. Warto zawsze sprawdzać sprawność grzałek i wałków dociskających, bo to one w 90% przypadków odpowiadają za ten defekt.