Kwalifikacja: PGF.03 - Realizacja procesów introligatorskich i opakowaniowych
Przed przystąpieniem do wykonania zadania produkcyjnego na złamywarce nożowej należy sprawdzić
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Odpowiedź dotycząca sprawdzenia zamocowania osłon jest absolutnie kluczowa z punktu widzenia bezpieczeństwa pracy na złamywarce nożowej. W praktyce przed uruchomieniem jakiegokolwiek urządzenia z ostrymi, obracającymi się lub przesuwającymi się częściami – tak właśnie jest w przypadku złamywarki – zawsze należy się upewnić, że wszystkie osłony są poprawnie zamontowane. To zabezpiecza operatora przed przypadkowym kontaktem z elementami niebezpiecznymi i minimalizuje ryzyko wypadku przy pracy. Moim zdaniem nie ma tutaj miejsca na półśrodki – nawet jak ktoś się śpieszy, kontrola osłon powinna być nawykiem, wręcz rutyną. Zgodnie z przepisami BHP oraz wytycznymi producentów maszyn poligraficznych, jakiekolwiek prace konserwacyjne czy ustawienia wykonuje się dopiero po sprawdzeniu, czy osłony są na swoim miejscu. Spotkałem się kiedyś z przypadkiem, że ktoś pominął ten krok i niestety skończyło się to poważną kontuzją ręki. Z praktycznego punktu widzenia to też pomaga uniknąć nieprzyjemnych sytuacji podczas kontroli z PIP czy audytu wewnętrznego, bo są to często pytania pierwszego kontaktu. Warto pamiętać – nawet najlepsza technologia jest nic nie warta, jeśli nie zapewnia bezpieczeństwa obsłudze. Sprawdzenie zamocowania osłon to podstawa kultury technicznej i jeden z filarów pracy w zawodzie.
Wybór innej odpowiedzi niż sprawdzenie zamocowania osłon świadczy o pewnym niezrozumieniu priorytetów przy przygotowaniu złamywarki nożowej do pracy. W praktyce bardzo często można natknąć się na przekonanie, że przed przystąpieniem do produkcji wystarczy sprawdzić parametry maszyny, jak liczba kaset czy ostrość noży, albo nawet takie aspekty jak wymiary stołu podającego. Owszem, te elementy mają znaczenie dla jakości i efektywności procesu, ale pierwszeństwo zawsze ma bezpieczeństwo operatora. Osłony na maszynach są montowane w określonym celu – chronią przed bezpośrednim kontaktem z ruchomymi, ostrymi elementami, które podczas pracy mogą być źródłem bardzo poważnych urazów. Pomijanie tego kroku wynika czasem z rutyny albo braku świadomości zagrożeń, co niestety w branży poligraficznej wciąż się zdarza. Sprawdzenie liczby kaset w złamywarce jest ważne wyłącznie w kontekście ustawienia odpowiedniego schematu łamania, ale zupełnie nie wpływa na bezpieczeństwo samego operatora. Ostrość noży złamujących ma znaczenie dla jakości cięcia i żywotności maszyny, jednak to kontroluje się regularnie w ramach przeglądów technicznych, a niekoniecznie tuż przed każdym uruchomieniem produkcji. Wymiary stołu podającego są istotne dla doboru formatu arkuszy, ale nie mają żadnego związku z ochroną zdrowia i życia pracownika. Z mojego doświadczenia wynika, że właśnie przeoczenie tak podstawowych kwestii jak zamocowanie osłon prowadzi do największej liczby wypadków na produkcji. Dobre praktyki i standardy branżowe, również te określone przez normy PN-EN oraz instrukcje obsługi, zawsze wskazują na osłony jako punkt wyjścia. Reasumując, każde inne podejście niż najpierw sprawdzenie osłon to poważny błąd w myśleniu o bezpieczeństwie w zakładzie.