Wyregulowanie współpracujących ze sobą noży to absolutna podstawa, jeśli chodzi o przygotowanie krajarki trójnożowej do pracy. Chodzi o to, żeby cięcie było precyzyjne – noże muszą działać synchronicznie, bo inaczej będą zacięcia, postrzępione krawędzie albo wręcz uszkodzenia całego nakładu. Z mojego doświadczenia wynika, że w praktyce operatorzy często zaniedbują dokładne ustawienie noży, bo wydaje im się, że „maszyna już chodziła, będzie dobrze”. To jest błąd – każda partia papieru może mieć inny format czy gramaturę, a nawet minimalna zmiana wzajemnego położenia noży przekłada się na jakość cięcia. Dobre praktyki branżowe, tak jak zalecają producenci krajarek (np. Müller Martini, Wohlenberg), mówią wprost: przed rozpoczęciem każdego nowego cyklu pracy trzeba sprawdzić i wyregulować zespoły tnące. Właściwe ustawienie noży to też kwestia bezpieczeństwa – źle ustawione mogą zablokować się lub nawet się ukruszyć. No i to nie tylko teoria, bo na produkcji, jak się raz źle wyreguluje, to potem cały nakład do poprawki, a to kosztuje i czas i nerwy. Słowem, wyregulowanie noży przed każdym uruchomieniem to nie tylko dobra praktyka, ale wręcz konieczność technologiczna.
Przygotowując krajarkę trójnożową do pracy, łatwo wpaść w pułapkę skupienia się na elementach mniej istotnych z punktu widzenia samego procesu cięcia. Przykładowo, określenie ilości osłon w maszynie, choć ważne dla bezpieczeństwa, nie wpływa bezpośrednio na jakość przygotowania do obróbki – to jest raczej kwestia przeglądu technicznego lub konserwacji, a nie ustawiania do cięcia konkretnego zlecenia. Ustalenie wymiarów stołu odbierającego może być istotne przy dużych formatach, ale nie rozwiązuje kluczowych problemów związanych z dokładnością cięcia. Wielu początkujących operatorów zakłada, że odpowiednia długość czy szerokość stołu wystarczy, żeby praca przebiegała sprawnie. Jednak w praktyce to tylko ułatwia odbiór gotowego produktu, a nie przygotowuje maszyny w sensie technicznym do precyzyjnego cięcia. Ustawianie prędkości taśm prowadzących to już raczej sprawa dostosowania tempa pracy do rodzaju materiału, ale ponownie – bez odpowiedniego wyregulowania noży nawet najlepiej ustawione taśmy nie zapewnią równych i czystych krawędzi. W branży poligraficznej standardem jest, by przed każdym cyklem roboczym skupić się na najważniejszym elemencie – czyli zespole tnącym. Typowym błędem jest mylenie ogólnych czynności serwisowych z faktycznym przygotowaniem maszyny do zadania, które ma wykonać. Z mojego doświadczenia wynika, że na produkcji najwięcej problemów wynika właśnie z zaniedbania regulacji noży – potem są reklamacje, straty materiałowe, a czasem nawet awarie. Prawidłowe wyregulowanie współpracujących ze sobą noży to nie tylko warunek dokładnego cięcia, ale też podstawa bezpieczeństwa pracy i długowieczności całego urządzenia. Pozostałe czynności są wtórne i nie mają bezpośredniego przełożenia na efekt końcowy, jeśli noże nie są ustawione zgodnie z wytycznymi producenta.