Wyregulowanie ssawek samonakładaka to absolutna podstawa przy przygotowywaniu lakierówki do pracy. Jeśli ssawki nie są ustawione poprawnie, może dochodzić do podwójnego pobierania arkuszy, zacięć albo w ogóle braku podawania papieru. W praktyce drukarskiej naprawdę sporo ludzi bagatelizuje ten etap, a przecież od sprawnego funkcjonowania samonakładaka zależy płynność całego procesu lakierowania. Samonakładak musi podawać arkusze stabilnie – ani za wolno, ani za szybko, z odpowiednim podciśnieniem. Precyzyjne ustawienie ssawek pozwala uniknąć przestojów i reklamacji po stronie klienta, bo lakierowanie na zaciętych, zagniecionych arkuszach nie wygląda zbyt profesjonalnie. Z mojego doświadczenia wynika, że regularna kontrola i kalibracja ssawek, zwłaszcza przy zmianie gramatury papieru czy formatu, to standard branżowy. Warto zawsze pamiętać o tym kroku, nawet jeśli wydaje się rutynowy, bo to właśnie on pozwala maszynie pracować z pełną wydajnością. Moim zdaniem, dobry drukarz zawsze zacznie właśnie od ssawek – bez tego nie ma mowy o poprawnej pracy lakierówki.
Wiele osób myśli, że przed uruchomieniem lakierówki kluczowe będzie np. ustawianie głębokości kałamarza czy mierzenie wysokości stosu. To nie do końca tak działa. Mierzenie wysokości stosu druków lakierowanych może być przydatne w kontekście magazynowania albo planowania kolejnych operacji, ale nie ma bezpośredniego wpływu na przygotowanie lakierówki do pracy. Sama maszyna musi najpierw prawidłowo pobierać arkusze, zanim w ogóle zaczniemy się martwić o ilość materiału na palecie. Jeśli chodzi o głębokość kałamarza, to jest to temat bardziej związany z przygotowaniem farb w drukarkach offsetowych, nie zaś z procesem lakierowania. Sam kałamarz odpowiada za dozowanie farby, a w lakierówkach zwykle mamy inny system podawania lakieru, oparty np. na wałkach czy listwach raklowych, więc skupianie się na kałamarzu jest typowym błędem. Sprawdzanie długości obracających się cylindrów z kolei brzmi technicznie, ale w praktyce ten parametr jest ustalony przez producenta maszyny i nie podlega regulacji podczas codziennego przygotowania do pracy – nie jest to czynność serwisowa, którą wykonuje operator. Z mojego doświadczenia najwięcej błędów powstaje właśnie przez przekładanie zasad obsługi maszyn drukujących na lakierówki, a to dwa zupełnie różne światy. Lakierówka wymaga przede wszystkim poprawnego ustawienia mechanizmu pobierającego arkusze, czyli ssawek samonakładaka. Jeśli ten etap zostanie pominięty, cała reszta nie będzie miała znaczenia, bo nawet najlepiej ustawiona reszta maszyny nie zrekompensuje problemów z podawaniem papieru. Zawsze warto podchodzić do maszyny zgodnie ze specyfiką jej konstrukcji i nie mieszać procedur z innych urządzeń.