Kwalifikacja: PGF.03 - Realizacja procesów introligatorskich i opakowaniowych

Wiele osób podczas przygotowania niciarki do pracy skupia się na takich szczegółach jak ilość nici na szpuli albo jej długość, myśląc, że to właśnie te parametry decydują o bezpieczeństwie i wydajności. Oczywiście, są to ważne kwestie z punktu widzenia ciągłości produkcji czy jakości szycia, ale nie mają one bezpośredniego wpływu na bezpieczeństwo pracy operatora. Często spotykam się z błędnym przekonaniem, że liczba szpul lub ich długość może wpłynąć na bezpieczeństwo – to raczej wpływa na czas pracy bez przerywania i ewentualne przestoje. Tak samo wymiary stołu podającego składki – technicznie rzecz biorąc, są istotne dla ergonomii stanowiska, wygody pracy czy dopasowania do rodzaju materiału, ale nie zabezpieczają pracownika przed urazami wynikającymi z kontaktu z ruchomymi elementami maszyny. Wielu uczniów myli tu kwestie komfortu i efektywności z wymaganiami bezpieczeństwa. Moim zdaniem, wynika to z tego, że na co dzień skupiamy się na tym, co widać – a osłony są czasem traktowane jako dodatek, a nie obowiązkowy element. Tymczasem zgodnie z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, to właśnie osłony stanowią najważniejszą barierę ochronną. Brak sprawdzenia ich obecności i prawidłowego zamocowania może prowadzić do poważnych wypadków. Dlatego podczas przygotowania niciarki najważniejsza jest kontrola tych osłon, a nie parametry eksploatacyjne czy wygoda obsługi. To podstawowa i niezbędna czynność, której nie można pomijać.