Kwalifikacja: PGF.06 - Planowanie i kontrola produkcji poligraficznej

W pytaniu pojawiło się kilka potencjalnych przyczyn problemów z ilością farby podawanej z kałamarza, ale nie wszystkie z nich mają rzeczywisty wpływ na ten konkretny etap procesu. Przykładowo, nieprawidłowo ustawiony 'skok' wałków rozcierających faktycznie może mieć wpływ na rozprowadzenie farby już w samym zespole farbowym, zwłaszcza przy starszych maszynach, ale samo pobieranie farby z kałamarza opiera się przede wszystkim na działaniu przybieraka. Jeśli wałki są nieprawidłowo ustawione, to pojawią się smugi lub brak równomierności rozprowadzania na wałkach, jednak ilość pobieranej farby pozostanie w założeniu zgodna z ustawieniami przybieraka. Pofalowane podłoże drukowe to kolejny czynnik, który istotnie wpływa na jakość odbitki i przenoszenie obrazu, ale nie ma bezpośredniego związku z ilością farby przekazywanej z kałamarza – ten problem pojawia się dopiero dalej w procesie, już na etapie kontaktu formy drukowej z podłożem. Często spotykam się z myśleniem, że błędy w podłożu od razu skutkują problemami w całym systemie farbowym, co nie jest zgodne z rzeczywistością – główną rolę na tym etapie odgrywa mechanika zespołu farbowego. Z kolei nieprawidłowa wartość siły tłoczenia cylindra drukującego maszyny wpływa na docisk i przenoszenie obrazu na odbitkę, a nie na sam proces pobierania farby z kałamarza. Tutaj łatwo się pomylić, bo rzeczywiście zbyt duży lub za mały docisk potrafi popsuć efekt końcowy, ale nie decyduje o samej dawce farby trafiającej na wałki. Moim zdaniem warto zawsze rozumieć, na którym etapie dany problem może się pojawić i nie mylić zagadnień związanych z transportem farby z tymi dotyczącymi transferu obrazu czy kontaktu z podłożem. To dość typowy błąd interpretacyjny, szczególnie u osób zaczynających pracę w poligrafii.