Filtrowanie pytań

Wybierz zawód, aby zobaczyć dostępne kwalifikacje

Planowanie i kontrola produkc…

Co jest najczęstszą przyczyną pojawienia się dodatkowych elementów (tzw. wtrąceń) na polach o pełnym stopniu pokrycia powierzchni (aplach) podczas drukowania techniką offsetową?

A. Zbyt duża ilość pigmentu w farbie.
B. Zbyt mała ilość pigmentu w farbie.
C. Zanieczyszczenia w zespole drukującym maszyny.
D. Zbyt duża grubość podkładu.
PGF.06 Pytanie 42
Kategorie: Techniki drukowania Kontrola jakości
Planowanie i kontrola produkc…

Na etapie drukowania wielobarwnego przeprowadza się kontrolę odbitek metodą densytometryczną oraz wizualnie przy pomocy

A. lupki.
B. wiskozymetru.
C. kolorymetru.
D. suwmiarki.
Planowanie i kontrola produkc…

Wydrukowanie 1 000 szt. wielobarwnych plakatów w formacie B2 wymaga impozycji, okrojenia na krajarce jednonożowej i wykonania

A. 2 offsetowych form drukowych oraz drukowania na maszynie offsetowej zwojowej, a także złamywania.
B. 4 offsetowych form drukowych oraz drukowania na maszynie offsetowej arkuszowej.
C. 2 fleksograficznych form drukowych oraz drukowania na maszynie fleksograficznej arkuszowej, a także złamywania.
D. 4 fleksograficznych form drukowych oraz drukowania na maszynie fleksograficznej zwojowej.
PGF.06 Pytanie 44
Kategorie: Techniki drukowania Kontrola jakości
Planowanie i kontrola produkc…

Podczas tonowania płyty w offsecie bezwodnym należy sprawdzić, czy

A. zachwiana jest równowaga farbowo-wodna.
B. temperatura w zespole drukującym jest na stałym poziomie i nie przekracza 30°C.
C. powierzchnia obciągu gumowego jest czysta.
D. temperatura na hali maszyn jest na stałym poziomie i nie przekracza 20°C.
Planowanie i kontrola produkc…

Najczęstszą przyczyną niewysychania farby w sitodruku tradycyjnym jest

A. nadmierna ilość farby na sicie.
B. nieodpowiednio dobrana farba do podłoża.
C. wadliwie wykonana forma sitodrukowa.
D. niewłaściwe napięcie siatki na sicie.
PGF.06 Pytanie 47
Kategorie: Techniki drukowania Kontrola jakości
Planowanie i kontrola produkc…

Które czynności mogą zapobiec zabijaniu punktu rastrowego podczas drukowania offsetowego?

A. Zmniejszenie prędkość druku, zmycie walców farbowych.
B. Zwiększenie ilości dozowania roztworu zwilżającego, zmniejszenie siły docisku.
C. Rozcieńczenie farby, wymiana obciągów gumowych.
D. Zmiana kątów rastra, wykonanie nowych form drukowych.
PGF.06 Pytanie 48
Kategorie: Techniki drukowania Kontrola jakości
Planowanie i kontrola produkc…

Niepożądanym zjawiskiem, charakterystycznym dla procesu drukowania offsetowego są tzw. "słoneczka", czyli

A. ciemne punkty z jasną otoczką.
B. jasne plamy na wydrukach.
C. ciemne smugi z jasnym obramowaniem.
D. ciemne smugi na wydrukach.
Planowanie i kontrola produkc…

Który element należy zamówić w celu uszlachetnienia odbitki za pomocą tłoczenia folią na gorąco (hot-stampingu)?

A. Negatyw.
B. Diapozytyw.
C. Matrycę.
D. Fotopolimer.
PGF.06 Pytanie 52
Kategorie: Techniki drukowania Kontrola jakości
Planowanie i kontrola produkc…

Niepożądany efekt przedstawiony na zdjęciu spowodowany niepoprawnym ustawieniem kątów rastra określa się terminem

Ilustracja do pytania 12
A. tonowanie.
B. mora.
C. apla.
D. murzenie.
PGF.06 Pytanie 53
Kategorie: Techniki drukowania Kontrola jakości
Planowanie i kontrola produkc…

W celu uniknięcia zanikania obrazu w drukowaniu offsetowym należy

A. zmniejszyć intensywność nawilżania formy drukowej.
B. zwiększyć intensywność nawilżania formy drukowej.
C. zwiększyć rozcieranie farby w zespole farbowym.
D. zmniejszyć gęstość roztworu zwilżającego.
Planowanie i kontrola produkc…

Kierunek włókien papieru w etykietach przeznaczonych do przyklejania na butelki powinien być

A. prostopadły do wysokości etykiety.
B. ukośny względem wysokości etykiety.
C. równoległy do wysokości etykiety.
D. ukośny względem szerokości etykiety.
PGF.06 Pytanie 55
Kategorie: Techniki drukowania Kontrola jakości
Planowanie i kontrola produkc…

Densytometryczną kontrolę gęstości optycznej zadrukowanego arkusza przeprowadza się przy wykorzystaniu

A. paserów kolorów.
B. punktur formatowych.
C. paska kontrolnego.
D. punktur spadu.
Planowanie i kontrola produkc…

Które elementy należy skontrolować podczas oceny jakości wykonania broszury zeszytowej?

A. Wymiar netto broszury i poprawność zagięcia zszywek wewnątrz wkładu.
B. Rozstaw zszywek i jakość połączenia klejowego.
C. Błędy ortograficzne i odporność na ścieranie farby.
D. Wymiar brutto broszury i kolejność pagin wkładu.
Planowanie i kontrola produkc…

Kierunek włókien papieru w etykietach przeznaczonych do przyklejania na butelki powinien być

A. prostopadły do wysokości etykiety.
B. ukośny względem szerokości etykiety.
C. równoległy do wysokości etykiety.
D. ukośny względem wysokości etykiety.