Question 1

MTL.05 Pytanie 1

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

Answer

A. 20 ciągów.

Question 2

MTL.05 Pytanie 2

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie dokumentacji parametrów wejściowych procesu zawiesinowego przetopu koncentratów miedzi maksymalną wielkość nadawy koncentratu w ciągu 1 zmiany (należy przyjąć, że 1 zmiana trwa 8h).

Parametr Jednostka Min. Max. Typowa
Wielkość nadawy koncentratu Mg/h 40 120 80÷112
Sposób rozłożenia strumienia koncentratu na poszczególne palniki Mg/h 10 30 20÷28
Wielkość nadawy pyłów zwrotnych Mg/h 0 16 9-14
Wielkość nadawy produktu z IOS Mg/h 0 8 1÷4,5
Wielkość nadawy odsiewów kamienia wapiennego Mg/h 0 4 1÷2
Stopień przetlenienia koncentratu Nm³/Mg 220 290 250÷275
Zawartość tlenu w dmuchu technologicznym % 70 85 76÷82
Ilość oleju spalanego w szybie reakcyjnym l/h 80 1000 80÷200
Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego °C 20 220 100÷150
Przepływ powietrza do aeracji Nm³/h 150 300 160÷200
Wielkość strumienia dmuchu zimnego powietrza do odstojnika Nm³/h 0 10000 2000÷5000

A. 896 Mg

B. 320 Mg

C. 960 Mg

D. 360 Mg

Answer

A. 57,6 kg

Answer

A. marketingu.

Answer

A. 9600 Mg

Answer

A. suszenie wsadu, odmiedziowywanie żużla piecu elektrycznym, konwertorowanie stopu.

B. stapianie żużla w piecu elektrycznym, stapianie koncentratu w piecu zawiesinowym, konwertorowanie stopu.

C. stapianie koncentratu w piecu zawiesinowym, spust żużla, konwertorowanie stopu.

D. suszenie wsadu, stapianie koncentratu w piecu zawiesinowym, odmiedziowywanie żużla w piecu elektrycznym, konwertorowanie stopu.

Answer

A. wyjęcie katod, usunięcie elektrolitu, wyjęcie anod, usunięcie szlamu anodowego.

B. wyjęcie anod, usunięcie szlamu anodowego, wyjęcie katod, usunięcie elektrolitu.

C. usunięcie szlamu anodowego, wyjęcie katod, usunięcie elektrolitu, wyjęcie anod.

D. usunięcie elektrolitu, wyjęcie anod, usunięcie szlamu anodowego, wyjęcie katod.

Answer

A. energetyczny.

Answer

A. 57,5 Mg

Answer

A. 8 750 kg

Answer

A. 27,50 Mg

Answer

A. W normach.

Answer

A. 20÷50 Mg

Answer

A. "Pierwszy" spustowy.

Answer

A. Dział Technologiczny.

B. Dział Ochrony Środowiska.

C. Dział Normalizacji.

D. Dział Planowania Produkcji.

Answer

A. ofertowania.

Answer

A. 38 000 Mg

Answer

A. 11 310 Mg

Answer

A. 3 420 kg

Answer

A. 75,0 Mg

Answer

A. Chłodzenie, prostowanie na prasie, cięcie na pile tarczowej, kontrola jakości, składowanie.

B. Cięcie wstępne, chłodzenie, cięcie na długości handlowe, prostowanie na prostownicy rolkowej, kontrola jakości, składowanie.

C. Prostowanie na prostownicy rolkowej, cięcie na długości handlowe, chłodzenie, składowanie, kontrola jakości.

D. Chłodzenie, cięcie na pile tarczowej, prostowanie na prasie, składowanie, kontrola jakości.

Answer

A. Walcowanie, usuwanie zgorzeliny, chłodzenie, usuwanie wad, prostowanie, cięcie na arkusze.

B. Usuwanie zgorzeliny, walcowanie, obcinanie brzegów, prostowanie na prasie, cięcie na arkusze, chłodzenie.

C. Usuwanie zgorzeliny, walcowanie, prostowanie na prostownicy rolkowej na gorąco, chłodzenie, obcinanie brzegów i cięcie na arkusze.

D. Walcowanie, chłodzenie, usuwanie zgorzeliny, prostowanie, cięcie na arkusze, usuwanie wad.

Answer

A. 35 arkuszy.

Answer

A. 14 000 Mg

Answer

A. głównego mechanika.

Answer

A. I wytapiacz.

Answer

A. 1 200 l

Answer

A. 16 ciągów.

Answer

A. 73,6 kg

Question 3

MTL.05 Pytanie 3

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie receptury namiaru spiekalni sporządź zapotrzebowanie na koks o wilgotności 8%, niezbędny do sporządzenia mieszanki spiekalniczej do produkcji 8 Mg spieku.

Receptura namiaru spiekalni
Składniki Wsad wilgotny Zawartość H₂O Wsad suchy Łączne straty prażenia i redukcji Składniki spieku
kg % kg kg kg
Ruda żelaza = 55% Fe 450,0 5 427,5 12,0 415,5
Koncentrat rud żelaza = 60% Fe 435,0 7 405,0 2,4 402,6
Pył wielkopiecowy 40,0 8 36,8 2,9 33,9
Zgorzelina walcownicza 30,0 2 29,4 - 29,4
Kamień wapienny 200,0 2 196,0 84,6 111,4
Koks 80,0 8 73,6 66,4 7,2
Razem 1 235,0 - 1 168,3 168,3 1 000

Question 4

MTL.05 Pytanie 4

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Za poszukiwanie nowych rozwiązań i koordynację działań w zakresie ich zastosowania w odpowiedniej części ciągu technologicznego w zakładzie metalurgicznym odpowiada dział

Question 5

MTL.05 Pytanie 5

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ zapotrzebowanie na minimalną ilość tlenku glinowego do produkcji 5 000 Mg aluminium w procesie elektrolizy, jeżeli zużycie Al₂O₃ wynosi 1,94-1,92 Mg na 1 Mg aluminium.

Question 6

MTL.05 Pytanie 6

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

W procesie zawiesinowym otrzymywania miedzi blister, należy zaplanować operacje w następującej kolejności:

Question 7

MTL.05 Pytanie 7

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Prawidłowa kolejność czynności związanych z opróżnianiem wanien po zakończeniu procesu elektrolitycznej rafinacji miedzi i wyłączeniu przepływu prądu jest następująca:

Question 8

MTL.05 Pytanie 8

Kategorie: Ochrona środowiska i BHP Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Obsługą i organizacją gospodarki odpadami w zakładzie hutniczym zajmuje się dział

Question 9

MTL.05 Pytanie 9

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli ile wynosi minimalne zużycie koksu przy produkcji 100 Mg surówki, uwzględniając przygotowanie wsadu do wielkiego pieca i prowadzenie procesu wielkopiecowego.

Zużycie energii, paliw i surowców w instalacjach produkcyjnych żelaza i stali
Zużycie Spiekalnia Wielkie piece Konwertory
Paliwa stałe, kg/Mg produktu 55÷63 520÷580 0,7
Paliwa gazowe, tys.m³/Mg produktu 0,007÷0,009 0,66÷0,78 0,01÷0,02
Tlen, m³/Mg produktu - 21,5 58
Energia elektryczna, kWh/Mg produktu 40÷50 42,2 44,4
Energia cieplna - ogółem, MJ/Mg produktu 1592÷1650 14 405÷17 545 385,4÷575,4
Wsad żelazonośny kg/Mg produktu 1250÷1550 1700 1130
Tworzywa z recyklingu (zgorzelina, pyły, szlamy, żużel), kg/Mg produktu 90 - -
Topniki, kg/Mg produktu 150÷280 0,7 179

Question 10

MTL.05 Pytanie 10

Kategorie: Urządzenia i narzędzia Ochrona środowiska i BHP Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie przytoczonego fragmentu instrukcji stanowiskowej, jaki maksymalny ciężar można powoli podnieść i przemieścić na niewielką odległość za pomocą suwnicy o nominalnym udźwigu 80 Mg, napędzanej silnikiem elektrycznym.

Fragment instrukcji stanowiskowej
Obowiązujące przepisy wymagają, aby maszyny służące do transportu bliskiego (suwnice, dźwigi, żurawie) miały konstrukcję, która pozwoli bezpiecznie i bez trwałych uszkodzeń przenieść:

a) w przypadku obciążeń statycznych:

150% zakładanego obciążenia nominalnego w przypadku urządzeń z napędem ręcznym,
125% obciążenia nominalnego w przypadku urządzeń z napędem innym niż ręczny;

b) w przypadku obciążeń dynamicznych: 110% zakładanego obciążenia nominalnego.

A. 120 Mg

B. 125 Mg

C. 110 Mg

D. 100 Mg

Question 11

MTL.05 Pytanie 11

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli maksymalną ilość dolomitu, którą należy zamówić do produkcji 50 Mg spieku, stanowiącego wsad do wielkiego pieca.

Zużycie materiałów pomocniczych w procesie wytwarzania 1 tony spieku
CaCO₃ 147÷175 kg /tonę spieku
Ca Mg(CO₃)₂ 72÷86 kg /tonę spieku
Koksik 65 kg /tonę spieku

Question 12

MTL.05 Pytanie 12

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie tabeli, ile środka odsiarczającego należy zamówić, aby przeprowadzić proces odsiarczania 20 kadzi z surówką, każda o pojemności 450 t.

Surówka, skład chemiczny C Si P S
Przed odsiarczaniem 4,4% 0,45% 0,08% 0,04%
Po odsiarczaniu 4,4% 0,45% 0,08% 0,01%
Parametr Wartość
Zużycie środka odsiarczającego 90 kg/min
Jednostkowe zużycie środka 3 kg/t surówki
Czas odsiarczania 15 min

Question 13

MTL.05 Pytanie 13

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

W których dokumentach określa się wymagania, jakie muszą spełniać wyroby gotowe wytwarzane w zakładach hutniczych?

Question 14

MTL.05 Pytanie 14

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ dobowe zapotrzebowanie na kamień wapienny do procesu odmiedziowania żużla zawiesinowego.

Parametr Jednostka Wartość
Masa żużla zawiesinowego Mg/cykl 400
Masa żużla konwertorowego Mg/cykl 0÷80
Masa kamienia wapiennego Mg/cykl 20÷50
Masa koksu Mg/cykl 12÷18
Masa żużla stałego Mg/cykl 20÷60
Czas trwania cyklu h 8

Question 15

MTL.05 Pytanie 15

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada

Question 16

MTL.05 Pytanie 16

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Który dział zakładu hutniczego zajmuje się kontrolowaniem, analizą i nowymi rozwiązaniami procesu produkcyjnego?

Question 17

MTL.05 Pytanie 17

Kategorie: Obróbka cieplna i plastyczna Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Sporządzeniem kart instrukcyjnych obróbki cieplnej wyrobów produkowanych w zakładzie hutniczym zajmuje się dział

Question 18

MTL.05 Pytanie 18

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

W tabeli określono zużycie podstawowych surowców przy produkcji brykietów do pieca szybowego, stosowanego w metalurgii miedzi. Oblicz maksymalne zużycie koncentratu miedzi podczas 25 dni roboczych, przy dwuzmianowym systemie pracy wydziału produkującego brykiety.

Materiał wsadowy Zapotrzebowanie na surowiec
kg/h
Koncentrat miedzi 70 000÷95 000
Pyły zwrotne 8 000÷16 000
Kamień wapienny 3 000÷5 000

Question 19

MTL.05 Pytanie 19

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ zapotrzebowanie na złom stalowy do procesu produkcji ołowiu z pyłów i szlamów, jeżeli masa wsadu wynosi 15 Mg, a udział złomu to 16% masy wsadu ołowionośnego.

A. 2,2 Mg

B. 2,4 Mg

C. 2,6 Mg

D. 2,8 Mg

Question 20

MTL.05 Pytanie 20

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Oblicz minimalną ilość tlenku glinu (III) do produkcji 5 800 Mg aluminium w procesie elektrolizy, jeżeli zużycie Al₂O₃ wynosi 1,93÷1,95 Mg na 1 Mg aluminium.

Question 21

MTL.05 Pytanie 21

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie receptury namiaru spiekalni, ile koncentratu rud żelaza o zawartości wilgoci 7% należy wprowadzić do mieszanki spiekalniczej potrzebnej do produkcji 8 ton spieku.

RECEPTURA NAMIARU SPIEKALNI
Składnik Wsad wilgotny
kg Zawartość
H2O
% Wsad suchy
kg Łączne straty prażenia
i redukcji
kg Składniki
spieku
kg
Ruda żelaza
≈55% Fe 450,0 5 427,5 12,0 415,5
Koncentrat rud żelaza
≈60% Fe 435,0 7 405,0 2,4 402,6
Pył wielkopiecowy 40,0 8 36,8 2,9 33,9
Zgorzelina walcownicza 30,0 2 29,4 -- 29,4
Kamień wapienny 200,0 2 196,0 84,6 111,4
Koks 80,0 8 73,6 66,4 7,2
RAZEM 1235,0 ---- 1168,3 168,3 1000

Question 22

MTL.05 Pytanie 22

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ zapotrzebowanie na złom stalowy do konwertorowego procesu otrzymywania stali, jeżeli całkowita masa wsadu ma wynosić 350 Mg, a udział złomu we wsadzie ma stanowić 25%.

Question 23

MTL.05 Pytanie 23

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż kolejne zabiegi w procesie wykańczania dwuteowników І 120, po wyjściu pasma z walcarki wykańczającej.

Question 24

MTL.05 Pytanie 24

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Wskaż prawidłową kolejność operacji technologicznych w procesie produkcji blach grubych o grubości 2÷4 mm, walcowanych na gorąco z kęsisk płaskich nagrzanych do temperatury walcowania.

Question 25

MTL.05 Pytanie 25

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Ile arkuszy blachy stalowej o wymiarach 1250 mm x 2500 mm x 1,2 mm zużyto do wyprodukowania
420 sztuk krążków o średnicy 160 mm, jeżeli w procesie produkcyjnym zastosowano pasy blachy o szerokości 164 mm, a z jednego pasa blachy można wyciąć 12 krążków o żądanej średnicy?

Question 26

MTL.05 Pytanie 26

Kategorie: Procesy metalurgiczne Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

W tabeli określono zużycie podstawowych surowców przy produkcji brykietów do pieca szybowego, stosowanego w metalurgii miedzi. Oblicz minimalne zużycie koncentratu miedzi podczas 25 dni roboczych, przy dwuzmianowym systemie pracy wydziału produkującego brykiety.

Materiał wsadowy Zapotrzebowanie na surowiec
kg/h
Koncentrat miedzi 70 000÷95 000
Pyły zwrotne 8 000÷16 000
Kamień wapienny 3 000÷5 000

Question 27

MTL.05 Pytanie 27

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Nadzorowanie zgodności procesu produkcji z obowiązującymi w zakładzie normami oraz kontrola stanu dokumentacji procesu produkcyjnego należy w zakładzie hutniczym do działu

Question 28

MTL.05 Pytanie 28

Kategorie: Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada

Question 29

MTL.05 Pytanie 29

Kategorie: Procesy metalurgiczne Pomiary i kontrola jakości Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie fragmentu dokumentacji oblicz minimalną ilość tlenu spalanego w ciągu doby w szybie reakcyjnym pieca zawiesinowego.

Parametry procesu zawiesinowego przetopu siarczkowych
koncentratów miedzi do miedzi blister
Parametr Jednostka Min. Max. Typowa
Stopień przetlenienia koncentratu Nm³/Mg 220 290 250÷275
Ilość spalanego tlenu w szybie reakcyjnym l/h 80 1000 80÷200
Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego °C 20 220 100÷150

Question 30

MTL.05 Pytanie 30

Kategorie: Procesy metalurgiczne Obróbka cieplna i plastyczna Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

Question 31

MTL.05 Pytanie 31

Kategorie: Procesy metalurgiczne Materiały i stopy Dokumentacja i organizacja produkcji

Organizacja i prowadzenie pro…

Na podstawie receptury namiaru spiekalni wskaż zapotrzebowanie na koks o wilgotności 8%, niezbędny do sporządzenia mieszanki spiekalniczej do produkcji 8 Mg spieku.

Receptura namiaru spiekalni
Składniki Wsad wilgotny Zawartość H₂O Wsad suchy Łączne straty prażenia i redukcji Składniki spieku
kg % kg kg kg
Ruda żelaza = 55%Fe 450,0 5 427,5 12,0 415,5
Koncentrat rud żelaza = 60%Fe 435,0 7 405,0 2,4 402,6
Pył wielkopiecowy 40,0 8 36,8 2,9 33,9
Zgorzelina walcownicza 30,0 2 29,4 - 29,4
Kamień wapienny 200,0 2 196,0 84,6 111,4
Koks 80,0 8 73,6 66,4 7,2
Razem 1 235,0 - 1 168,3 168,3 1 000

Parametr	Jednostka	Min.	Max.	Typowa
Wielkość nadawy koncentratu	Mg/h	40	120	80÷112
Sposób rozłożenia strumienia koncentratu na poszczególne palniki	Mg/h	10	30	20÷28
Wielkość nadawy pyłów zwrotnych	Mg/h	0	16	9-14
Wielkość nadawy produktu z IOS	Mg/h	0	8	1÷4,5
Wielkość nadawy odsiewów kamienia wapiennego	Mg/h	0	4	1÷2
Stopień przetlenienia koncentratu	Nm³/Mg	220	290	250÷275
Zawartość tlenu w dmuchu technologicznym	%	70	85	76÷82
Ilość oleju spalanego w szybie reakcyjnym	l/h	80	1000	80÷200
Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego	°C	20	220	100÷150
Przepływ powietrza do aeracji	Nm³/h	150	300	160÷200
Wielkość strumienia dmuchu zimnego powietrza do odstojnika	Nm³/h	0	10000	2000÷5000

Receptura namiaru spiekalni
Składniki	Wsad wilgotny	Zawartość H₂O	Wsad suchy	Łączne straty prażenia i redukcji	Składniki spieku
Składniki	kg	%	kg	kg	kg
Ruda żelaza = 55% Fe	450,0	5	427,5	12,0	415,5
Koncentrat rud żelaza = 60% Fe	435,0	7	405,0	2,4	402,6
Pył wielkopiecowy	40,0	8	36,8	2,9	33,9
Zgorzelina walcownicza	30,0	2	29,4	-	29,4
Kamień wapienny	200,0	2	196,0	84,6	111,4
Koks	80,0	8	73,6	66,4	7,2
Razem	1 235,0	-	1 168,3	168,3	1 000

Zużycie energii, paliw i surowców w instalacjach produkcyjnych żelaza i stali
Zużycie	Spiekalnia	Wielkie piece	Konwertory
Paliwa stałe, kg/Mg produktu	55÷63	520÷580	0,7
Paliwa gazowe, tys.m³/Mg produktu	0,007÷0,009	0,66÷0,78	0,01÷0,02
Tlen, m³/Mg produktu	-	21,5	58
Energia elektryczna, kWh/Mg produktu	40÷50	42,2	44,4
Energia cieplna - ogółem, MJ/Mg produktu	1592÷1650	14 405÷17 545	385,4÷575,4
Wsad żelazonośny kg/Mg produktu	1250÷1550	1700	1130
Tworzywa z recyklingu (zgorzelina, pyły, szlamy, żużel), kg/Mg produktu	90	-	-
Topniki, kg/Mg produktu	150÷280	0,7	179

Zużycie materiałów pomocniczych w procesie wytwarzania 1 tony spieku
CaCO₃	147÷175 kg /tonę spieku
Ca Mg(CO₃)₂	72÷86 kg /tonę spieku
Koksik	65 kg /tonę spieku

Parametr	Wartość
Surówka, skład chemiczny	C	Si	P	S
Przed odsiarczaniem	4,4%	0,45%	0,08%	0,04%
Po odsiarczaniu	4,4%	0,45%	0,08%	0,01%
Zużycie środka odsiarczającego	90 kg/min
Jednostkowe zużycie środka	3 kg/t surówki
Czas odsiarczania	15 min

Parametr	Jednostka	Wartość
Masa żużla zawiesinowego	Mg/cykl	400
Masa żużla konwertorowego	Mg/cykl	0÷80
Masa kamienia wapiennego	Mg/cykl	20÷50
Masa koksu	Mg/cykl	12÷18
Masa żużla stałego	Mg/cykl	20÷60
Czas trwania cyklu	h	8

Materiał wsadowy	Zapotrzebowanie na surowiec kg/h
Koncentrat miedzi	70 000÷95 000
Pyły zwrotne	8 000÷16 000
Kamień wapienny	3 000÷5 000

RECEPTURA NAMIARU SPIEKALNI
Składnik	Wsad wilgotny kg	Zawartość H2O %	Wsad suchy kg	Łączne straty prażenia i redukcji kg	Składniki spieku kg
Ruda żelaza ≈55% Fe	450,0	5	427,5	12,0	415,5
Koncentrat rud żelaza ≈60% Fe	435,0	7	405,0	2,4	402,6
Pył wielkopiecowy	40,0	8	36,8	2,9	33,9
Zgorzelina walcownicza	30,0	2	29,4	--	29,4
Kamień wapienny	200,0	2	196,0	84,6	111,4
Koks	80,0	8	73,6	66,4	7,2
RAZEM	1235,0	----	1168,3	168,3	1000

Parametry procesu zawiesinowego przetopu siarczkowych koncentratów miedzi do miedzi blister
Parametr	Jednostka	Min.	Max.	Typowa
Stopień przetlenienia koncentratu	Nm³/Mg	220	290	250÷275
Ilość spalanego tlenu w szybie reakcyjnym	l/h	80	1000	80÷200
Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego	°C	20	220	100÷150

Filtrowanie pytań

Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

Za poszukiwanie nowych rozwiązań i koordynację działań w zakresie ich zastosowania w odpowiedniej części ciągu technologicznego w zakładzie metalurgicznym odpowiada dział

Określ zapotrzebowanie na minimalną ilość tlenku glinowego do produkcji 5 000 Mg aluminium w procesie elektrolizy, jeżeli zużycie Al2O3 wynosi 1,94-1,92 Mg na 1 Mg aluminium.

W procesie zawiesinowym otrzymywania miedzi blister, należy zaplanować operacje w następującej kolejności:

Prawidłowa kolejność czynności związanych z opróżnianiem wanien po zakończeniu procesu elektrolitycznej rafinacji miedzi i wyłączeniu przepływu prądu jest następująca:

Obsługą i organizacją gospodarki odpadami w zakładzie hutniczym zajmuje się dział

W których dokumentach określa się wymagania, jakie muszą spełniać wyroby gotowe wytwarzane w zakładach hutniczych?

Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada

Który dział zakładu hutniczego zajmuje się kontrolowaniem, analizą i nowymi rozwiązaniami procesu produkcyjnego?

Sporządzeniem kart instrukcyjnych obróbki cieplnej wyrobów produkowanych w zakładzie hutniczym zajmuje się dział

Określ zapotrzebowanie na złom stalowy do procesu produkcji ołowiu z pyłów i szlamów, jeżeli masa wsadu wynosi 15 Mg, a udział złomu to 16% masy wsadu ołowionośnego.

Oblicz minimalną ilość tlenku glinu (III) do produkcji 5 800 Mg aluminium w procesie elektrolizy, jeżeli zużycie Al2O3 wynosi 1,93÷1,95 Mg na 1 Mg aluminium.

Określ zapotrzebowanie na złom stalowy do konwertorowego procesu otrzymywania stali, jeżeli całkowita masa wsadu ma wynosić 350 Mg, a udział złomu we wsadzie ma stanowić 25%.

Wskaż kolejne zabiegi w procesie wykańczania dwuteowników І 120, po wyjściu pasma z walcarki wykańczającej.

Wskaż prawidłową kolejność operacji technologicznych w procesie produkcji blach grubych o grubości 2÷4 mm, walcowanych na gorąco z kęsisk płaskich nagrzanych do temperatury walcowania.

Ile arkuszy blachy stalowej o wymiarach 1250 mm x 2500 mm x 1,2 mm zużyto do wyprodukowania 420 sztuk krążków o średnicy 160 mm, jeżeli w procesie produkcyjnym zastosowano pasy blachy o szerokości 164 mm, a z jednego pasa blachy można wyciąć 12 krążków o żądanej średnicy?

Nadzorowanie zgodności procesu produkcji z obowiązującymi w zakładzie normami oraz kontrola stanu dokumentacji procesu produkcyjnego należy w zakładzie hutniczym do działu

Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada

Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.

Określ zapotrzebowanie na minimalną ilość tlenku glinowego do produkcji 5 000 Mg aluminium w procesie elektrolizy, jeżeli zużycie Al₂O₃ wynosi 1,94-1,92 Mg na 1 Mg aluminium.

Oblicz minimalną ilość tlenku glinu (III) do produkcji 5 800 Mg aluminium w procesie elektrolizy, jeżeli zużycie Al₂O₃ wynosi 1,93÷1,95 Mg na 1 Mg aluminium.

Ile arkuszy blachy stalowej o wymiarach 1250 mm x 2500 mm x 1,2 mm zużyto do wyprodukowania
420 sztuk krążków o średnicy 160 mm, jeżeli w procesie produkcyjnym zastosowano pasy blachy o szerokości 164 mm, a z jednego pasa blachy można wyciąć 12 krążków o żądanej średnicy?