Kwalifikacja: MTL.05 - Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych

Zawód: Technik przemysłu metalurgicznego

Kategorie: Materiały i stopy Obróbka cieplna i plastyczna

Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz temperaturę hartowania kół zębatych ze stali 16MnCr5, jeżeli proces należy prowadzić w temperaturze o 20°C wyższej niż minimalna temperatura hartowania rdzenia podana w normie.

Warunki obróbki cieplnej stali
wyciąg z PN-EN10084:2008 stale do nawęglania
Oznaczenie stali Próba hartowania od czoła
Temperatura austenityzowania
°C Temperatura nawęglania
°C Temperatura hartowania rdzenia
°C Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej
°C Odpuszczanie
°C
Znak Numer
28Cr4 1.7030 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
28CrS4 1.7036 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
16MnCr5 1.7131 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
16MnCrS5 1.7139 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
20MnCr5 1.7147 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200
20MnCrS5 1.7149 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200

Warunki obróbki cieplnej stali wyciąg z PN-EN10084:2008 stale do nawęglania
Oznaczenie stali	Próba hartowania od czoła Temperatura austenityzowania °C	Temperatura nawęglania °C	Temperatura hartowania rdzenia °C	Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej °C	Odpuszczanie °C
Znak	Numer
28Cr4	1.7030	850	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
28CrS4	1.7036	850	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
16MnCr5	1.7131	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
16MnCrS5	1.7139	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
20MnCr5	1.7147	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200
20MnCrS5	1.7149	870	880 do 980	880 do 920	780 do 820	150 do 200

Stal 16MnCr5, stosowana w produkcji kół zębatych, wymaga odpowiedniego procesu hartowania, aby zapewnić właściwości mechaniczne, takie jak twardość i odporność na zużycie. Zgodnie z normą PN-EN 10084:2008, minimalna temperatura hartowania rdzenia dla tej stali wynosi od 880°C do 920°C. Pytanie wymagało określenia temperatury o 20°C wyższej niż minimalna temperatura hartowania rdzenia. Zatem, minimalna temperatura hartowania rdzenia to 880°C, a po dodaniu 20°C otrzymujemy 900°C, co jest poprawną odpowiedzią. Zastosowanie temperatury 900°C zapewnia optymalne właściwości mechaniczne, zwiększając odporność kół zębatych na ścieranie i pękanie. W praktyce, dokładne przestrzeganie tych wytycznych pozwala na dłuższą żywotność i niezawodność elementów maszyn. Wybór odpowiedniej temperatury hartowania jest kluczowy w przemyśle motoryzacyjnym i maszynowym, gdzie precyzja i trwałość są na wagę złota. Prawidłowe dostosowanie procesu do specyfikacji zapewnia także zgodność z branżowymi standardami, co jest niezmiernie ważne przy certyfikacji produktu. Warto również pamiętać, że przestrzeganie norm to nie tylko kwestia techniczna, ale również ekonomiczna, ponieważ źle zahartowane elementy mogą generować dodatkowe koszty związane z wymianą i naprawą.

Odpowiedzi

Informacja zwrotna