Odpowiedź 180 ±10 MPa jest prawidłowa, ponieważ odnosi się do wartości wytrzymałości na rozciąganie miedzianego drutu typu Cu-OFE, co zostało przedstawione w tabeli jako 180 ±10 MPa. Wytrzymałość na rozciąganie to kluczowy parametr w ocenie materiałów stosowanych do formowania i wyciskania, zwłaszcza przy produkcji profili miedzianych metodą Conform. Drut z miedzi beztlenowej, znany jako Cu-OFE (Copper Oxygen-Free Electronic), charakteryzuje się niską zawartością zanieczyszczeń, które mogłyby wpływać na jego właściwości mechaniczne i termiczne. Moim zdaniem, te właściwości są kluczowe w kontekście przewodnictwa elektrycznego i cieplnego, które jest istotne w zastosowaniach jak elektronika czy produkcja kabli. Warto wiedzieć, że materiały o wyższej czystości, takie jak Cu-OFE, są preferowane w branżach wymagających wysokiej niezawodności i przewodności oraz minimalizacji strat energetycznych, zgodnie z normami jak np. ASTM B170, które regulują jakość miedzi beztlenowej. Tak więc, wybierając materiały o odpowiednich parametrach, można osiągnąć optymalną wydajność procesu produkcji i użytkowania.
Niepoprawne odpowiedzi mogą wynikać z błędnej interpretacji tabeli lub niezrozumienia parametrów technicznych. Na przykład, wytrzymałość na rozciąganie 220 ±5 MPa dotyczy innego typu materiału, mianowicie walcówki Cu-ETP, a nie drutu Cu-OFE. Jest to częsty błąd, gdyż oba materiały są używane w podobnych zastosowaniach, ale mają różne właściwości mechaniczne. Z kolei, wartości takie jak 38 ±2% i 44 ±2% odnoszą się do wydłużenia, a nie wytrzymałości na rozciąganie. Wydłużenie jest innym parametrem, który mówi o plastyczności materiału, czyli o tym, jak bardzo materiał może się rozciągnąć zanim się złamie. Jest to ważne, ale w kontekście pytania, to wytrzymałość na rozciąganie jest kluczowa. Myślenie, że wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie są zamienne, to kolejny powszechny błąd. W praktyce, dobór materiału jak Cu-OFE, o określonej wytrzymałości na rozciąganie, jest zgodny z branżowymi standardami i gwarantuje optymalną jakość i funkcjonalność produktów finalnych. Dobre zrozumienie tych parametrów pozwala na uniknięcie błędów w projektowaniu i produkcji, co jest kluczowe w inżynierii materiałowej.