System organizacji produkcji typu Synchro charakteryzuje się dużą elastycznością, co oznacza, że jest w stanie dostosować się do zmieniających się warunków produkcyjnych oraz różnorodnych rodzajów wyrobów. W przeciwieństwie do innych systemów, takich jak taśmowy czy potokowy, które są z reguły sztywne i skoncentrowane na masowej produkcji jednego typu produktu, Synchro pozwala na efektywne zarządzanie różnorodnymi zleceniami. Przykładem zastosowania tego systemu mogą być zakłady produkcyjne, które wytwarzają małe serie wyrobów dostosowane do specyficznych potrzeb klientów. Wymaga to zastosowania specjalnie przystosowanej sieci elektrycznej, aby umożliwić synchronizację różnych maszyn i urządzeń, co z kolei zwiększa efektywność produkcji. Zgodnie z normami ISO 9001, elastyczność produkcji jest kluczowym aspektem zapewniającym jakość i satysfakcję klientów, co sprawia, że system Synchro jest coraz chętniej wykorzystywany w nowoczesnych zakładach.
Wybór systemu potokowego, taśmowego czy sekcyjnego może wynikać z błędnego założenia, że elastyczność produkcji jest mniej istotna w kontekście organizacji procesów. System potokowy, skoncentrowany na ciągłym przepływie materiałów, jest idealny dla produkcji masowej, gdzie procesy są powtarzalne i przewidywalne. Jednakże, w przypadku produkcji wymagającej dostosowania do zmieniających się potrzeb rynku, model ten staje się nieefektywny. Podobnie, system taśmowy ogranicza możliwości wprowadzenia zmian w produkcie, co może prowadzić do problemów w dostosowywaniu się do indywidualnych oczekiwań klientów. Zastosowanie taśmy sekcyjnej również ogranicza elastyczność, ponieważ wymaga odrębnych linii produkcyjnych dla różnych produktów, co zwiększa koszty operacyjne. W praktyce, błędne podejście do organizacji produkcji może skutkować przestojami, nadprodukcją oraz niezadowoleniem klientów. W nowoczesnym przemyśle kluczowe jest dostosowanie się do trendów rynkowych, co sprawia, że systemy elastyczne, takie jak Synchro, stają się standardem w efektywnym zarządzaniu produkcją. Ignorowanie tej elastyczności w projektowaniu systemów produkcyjnych może prowadzić do znacznych strat finansowych i wizerunkowych dla przedsiębiorstw.