Odpowiedź 'taśmowym' jest poprawna, ponieważ w tym systemie organizacji produkcji tempo pracy całego zespołu jest uzależnione od wydajności najwolniej pracującego członka zespołu. W praktyce oznacza to, że jeśli jeden pracownik wykonuje swoje zadania wolniej niż inni, wpływa to na całkowity czas realizacji procesu produkcyjnego. W systemie taśmowym, gdzie każdy pracownik wykonuje określone, powtarzalne zadania w ustalonej kolejności, wszelkie opóźnienia wynikałe z niewydolności jednego pracownika mogą prowadzić do tzw. 'wąskiego gardła'. Z tego powodu kluczowe jest, aby wszyscy członkowie zespołu utrzymywali zrównoważoną wydajność. Przykład zastosowania tego systemu można znaleźć w liniach montażowych w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie każdy pracownik odpowiada za konkretne operacje, a ich współpraca jest kluczowa dla efektywności produkcji. Dobrą praktyką w systemie taśmowym jest także wprowadzenie szkoleń i narzędzi, które pomagają pracownikom poprawić ich wydajność, aby zminimalizować ryzyko tworzenia wąskich gardeł.
Wybór odpowiedzi związanych z potokowym, synchro oraz taśmowo-sekcyjnym systemem produkcji może prowadzić do nieporozumień dotyczących dynamiki pracy zespołowej. System potokowy charakteryzuje się ciągłym przepływem materiałów, gdzie proces nie jest uzależniony od tempa pracy indywidualnych pracowników, lecz od efektywności całego systemu, co czyni go bardziej elastycznym w porównaniu do taśmowego. W przypadku systemu synchro, chodzi o synchronizację działań różnych operacji, a nie o ograniczenia wynikające z wydajności najwolniejszego członka zespołu. Z kolei w systemie taśmowo-sekcyjnym, zorganizowanym w sekcje, również może wystąpić pewna forma niezależności operacji w obrębie sekcji, co zmniejsza wpływ jednego wolno działającego pracownika na całość procesu. Często myślenie o produkcji w kategoriach poszczególnych pracowników prowadzi do zignorowania szerszej perspektywy systemowej, co skutkuje niewłaściwym doborem metod organizacji pracy. W praktyce ważne jest zrozumienie, że efektywność produkcji nie polega wyłącznie na indywidualnej pracy, lecz na współpracy zespołowej i optymalizacji procesu jako całości, co można osiągnąć poprzez wdrażanie nowoczesnych technologii i zarządzania procesami zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi.