Sprężyna amortyzująca, czyli element wskazany cyfrą 3, pełni niesamowicie ważną rolę w każdej konstrukcji przesiewacza. Z mojego doświadczenia wynika, że jeśli sprężyny są źle dobrane albo uszkodzone, cała praca urządzenia staje się nieefektywna, a nawet niebezpieczna. Sprężyny amortyzujące mają za zadanie tłumienie drgań i wibracji konstrukcji, które powstają w trakcie pracy przesiewacza. Dzięki nim nie przenoszą się one na fundamenty ani konstrukcję wsporczą, co wydłuża żywotność zarówno maszyny, jak i całego obiektu. W praktyce stosuje się różne typy sprężyn – stalowe, gumowe czy spiralne – zależnie od masy przesiewacza i intensywności procesu. Bardzo ważne jest, by regularnie sprawdzać stan tych sprężyn – każda zmiana twardości czy pęknięcie od razu wpływa na skuteczność przesiewania i bezpieczeństwo obsługi. Sam widziałem przypadki, gdy zużyte sprężyny powodowały niekontrolowane ruchy skrzyni przesiewacza, co mogło skończyć się poważną awarią. To taki element, na którym nie powinno się oszczędzać. W dobrych praktykach branżowych zaleca się cykliczne przeglądy oraz dobieranie sprężyn zgodnie z wytycznymi producenta urządzenia – każdy przesiewacz może wymagać innych parametrów tłumienia, w zależności od charakterystyki pracy i rodzaju obrabianego surowca. Wiedza o tym, gdzie znajduje się sprężyna amortyzująca i dlaczego jest kluczowa, to absolutna podstawa dla każdego technika zajmującego się przeróbką mechaniczną kopalin.
Temat rozpoznawania elementów na rysunkach technicznych przesiewaczy nie należy do łatwych – łatwo tu o pomyłkę, szczególnie jeśli nie miało się jeszcze okazji pracować przy takim urządzeniu od środka. Rzeszoto przesiewacza często kojarzy się z czymś na górze urządzenia, bo to właśnie tam odbywa się właściwy proces oddzielania frakcji materiału. Jednak rzeszoto jest zamontowane wewnątrz skrzyni roboczej i nie pełni funkcji tłumienia drgań. Skrzynia przesiewacza, z kolei, to duży element konstrukcyjny obejmujący całość części roboczej maszyny – jej zadaniem jest zapewnienie sztywności i prawidłowego prowadzenia materiału przez rzeszoto. Zawiesie przesiewacza może mylić się ze sprężyną, bo często znajduje się blisko niej lub wręcz jest do niej przymocowane – ale zawiesie służy tylko do utrzymywania i zawieszania przesiewacza na konstrukcji nośnej, nie odpowiada za tłumienie drgań. Sprężyna amortyzująca, czyli prawidłowa odpowiedź, jest kluczowa dla bezpieczeństwa i efektywności pracy: jej brak lub uszkodzenie powoduje przenoszenie szkodliwych drgań na fundamenty oraz może prowadzić do szybkiego zużycia innych elementów urządzenia. Często spotykanym błędem jest utożsamianie wszystkich widocznych sprężyn ze zwykłymi elementami mocującymi albo mylenie ich ze wspornikami. W praktyce branżowej zwraca się uwagę, by zawsze identyfikować dokładnie połączenia sprężyste w przesiewaczach, bo mają one największy wpływ na tłumienie drgań, komfort pracy operatorów i żywotność całej konstrukcji. Z mojego punktu widzenia, rozróżnienie tych elementów na rysunku technicznym jest jednym z ważniejszych umiejętności w pracy z maszynami do przeróbki kopalin.