Na rysunku widoczny jest filtr próżniowy tarczowy, który stanowi jedno z podstawowych urządzeń stosowanych w procesach przeróbki mechanicznej kopalin, zwłaszcza w odwadnianiu koncentratów oraz osadów flotacyjnych. Charakterystyczna budowa tego filtra, z obracającymi się tarczami pokrytymi medium filtracyjnym oraz zbiornikiem na zawiesinę, pozwala na skuteczne oddzielanie fazy ciekłej od stałej za pomocą podciśnienia (próżni). W wyniku działania próżni ciecz przesiąka przez powierzchnię filtracyjną, a cząstki stałe zatrzymują się na tarczach, tworząc warstwę tzw. szlamu filtracyjnego. Z mojego doświadczenia, ten typ filtra jest niezastąpiony tam, gdzie liczy się ciągłość procesu i możliwość automatyzacji odbioru produktu. Dobrą praktyką jest regularne monitorowanie szczelności instalacji próżniowej oraz stanu tkanin filtracyjnych – to znacznie wydłuża żywotność urządzenia i poprawia efektywność filtracji. Filtry tarczowe próżniowe znajdują zastosowanie w zakładach wzbogacania rud miedzi, cynku, węgla, a nawet w przemyśle chemicznym. Podstawową zaletą jest niskie zużycie energii w stosunku do wydajności oraz możliwość obsługi dużych strumieni zawiesiny. Takie rozwiązania spotyka się praktycznie w każdym zakładzie przeróbczym, gdzie ważne jest ograniczanie zużycia wody i szybkie odzyskiwanie produktu.
Często zdarza się, że na etapie poznawania maszyn przeróbczych myli się urządzenia o zbliżonej wielkości czy kształtach, jednak ich funkcja i zasada działania są zupełnie różne. Wirówka osadzająco-filtracyjna, choć także służy do oddzielania cieczy od ciała stałego, wykorzystuje przede wszystkim siły odśrodkowe, a filtr próżniowy bazuje na podciśnieniu i przepływie przez tkaninę filtracyjną. Klasyfikator spiralno-zwojowy z kolei w ogóle nie służy do odwadniania – jego głównym zadaniem jest rozdzielanie ziaren w zawiesinie według wielkości i ciężaru właściwego, co realizuje się przez powolny przepływ i spiralny ruch cząstek. Zagęszczacz promieniowy to jeszcze inny sprzęt – jego zadaniem jest zagęszczanie zawiesiny poprzez osadzanie cząstek pod wpływem grawitacji, a nie filtracja. W praktyce takie pomyłki wynikają często z powierzchownej znajomości budowy urządzeń, a nie z analizy ich zasad działania. Na rysunku szczególnie charakterystyczne są segmentowe tarcze połączone z osią, co jest typowe wyłącznie dla filtra próżniowego tarczowego. Warto zwracać uwagę na detale konstrukcyjne, bo to one zwykle jednoznacznie wskazują przeznaczenie maszyny. Moim zdaniem klucz do właściwego rozpoznania tkwi nie tylko w ogólnym zarysie, ale w takich elementach jak sposób poboru produktu, obecność systemu próżni oraz typowe połączenia rurowe. Przeoczenie tych szczegółów prowadzi do błędnych skojarzeń, które potem trudno wyeliminować bez praktycznego kontaktu z urządzeniami.