Sito plecione, które widać na zdjęciu, to klasyczna konstrukcja wykorzystywana w przesiewaniu materiałów sypkich w przemyśle przeróbczym, na przykład w sortowniach kruszyw czy podczas wzbogacania kopalin. Charakterystyczna budowa pleciona – druty są przeplatane na wzór tkaniny – sprawia, że sito wyróżnia się dużą wytrzymałością mechaniczną i elastycznością. Dzięki temu mogą one znosić znaczne obciążenia dynamiczne, a jednocześnie nie ulegają tak łatwo zapychaniu drobnymi frakcjami jak sita szczelinowe czy strunowe. Z mojego doświadczenia wynika, że to rozwiązanie jest szczególnie polecane tam, gdzie materiał ma różnorodne uziarnienie i występują ostre krawędzie, bo druty mniej się przecierają. Standardy branżowe, jak wytyczne producentów maszyn przesiewających, jasno wskazują sita plecione jako uniwersalne narzędzie do przesiewania frakcji od kilkunastu mm w dół. W praktyce ich montaż i wymiana są szybkie, a czyszczenie nie sprawia większych problemów. Warto też pamiętać, że stosowanie odpowiednio dobranego sita podnosi wydajność procesu przesiewania, zmniejsza ilość przestojów i poprawia efektywność całej linii technologicznej. Moim zdaniem, znając różnicę między typami sit, łatwiej dobrać optymalne rozwiązanie pod konkretny materiał – i właśnie tu sito plecione naprawdę się sprawdza.
Rozpoznanie typu sita na podstawie jego budowy to kluczowa umiejętność w branży przeróbki mechanicznej kopalin, a niestety często myli się różne konstrukcje. Sito palcowe, chociaż spotykane, wygląda zupełnie inaczej – składa się z równoległych, elastycznych palców, które wibrując eliminują zapychanie, ale nie tworzą regularnej siatki przypominającej tkaninę. Takie sita stosuje się głównie do przesiewania materiałów wilgotnych lub klejących, gdzie tradycyjna siatka szybko by się zapchała. Sito strunowe natomiast bazuje na równolegle rozciągniętych strunach (najczęściej stalowych), pomiędzy którymi nie ma przeplotu, a cała konstrukcja jest dużo bardziej elastyczna pod względem rozstawu oczek, lecz nie daje charakterystycznego splotu widocznego na przedstawionym rysunku. Sita szczelinowe różnią się jeszcze bardziej – zamiast siatki widzimy zespół równoległych drutów z niewielkimi szczelinami między nimi, co pozwala na precyzyjne oddzielanie szczególnie drobnych frakcji i jest chętnie używane np. w procesach odwadniania czy klasyfikacji piasków. Typowym błędem jest też utożsamianie każdego sita z oczkami z sitami plecionymi, jednak tylko w ich przypadku druty przeplatane są na przemian, tworząc trwałą strukturę. W praktyce, wybierając sito do konkretnego procesu, warto zwrócić uwagę nie tylko na rodzaj materiału, ale też na łatwość konserwacji i odporność na ścieranie – tu sita plecione zdecydowanie wyróżniają się na plus. Odpowiedni dobór typu wpływa bezpośrednio na efektywność całej linii technologicznej, minimalizuje ryzyko awarii i poprawia jakość finalnego produktu.