Na zdjęciu pokazany jest klasyczny przenośnik taśmowy – zdecydowanie najczęściej wykorzystywane urządzenie do transportu materiałów sypkich i kruszyw takich jak węgiel kamienny, żwir czy piasek. Przenośniki taśmowe mają naprawdę wiele zalet. Przede wszystkim są bardzo wydajne, mogą transportować duże ilości materiału na spore odległości, a przy tym nie rozdrabniają niepotrzebnie przewożonego surowca. W praktyce spotyka się je praktycznie w każdej kopalni – zarówno na powierzchni, jak i pod ziemią. Z mojego doświadczenia wynika, że to rozwiązanie jest też stosunkowo tanie w eksploatacji, bo nie zużywa się tu tyle części, ile w bardziej skomplikowanych urządzeniach. Sama taśma jest elastyczna i odporna na uszkodzenia mechaniczne – wiadomo, węgiel czasem jest ostry czy wilgotny, więc sprzęt musi to wytrzymać. Dobre praktyki branżowe mówią też o konieczności regularnych przeglądów i właściwego napinania taśmy, żeby uniknąć awarii. Warto dodać, że nowoczesne przenośniki taśmowe wyposażone są w różnego rodzaju czujniki i zabezpieczenia, które zwiększają bezpieczeństwo pracy. Transport taśmowy jest obecnie podstawowym środkiem przemieszczania węgla w zakładach przeróbczych, bo daje się łatwo rozbudować w zależności od potrzeb zakładu.
W branży przeróbki mechanicznej kopalin wybór odpowiedniego urządzenia do transportu ma kluczowe znaczenie dla efektywności procesu. Często jednak mylone są różne typy przenośników przez podobieństwo budowy lub funkcji. Przenośniki pneumatyczne działają na zasadzie przepływu powietrza – wykorzystuje się je głównie do transportu bardzo drobnych, lekkich materiałów, jak granulaty czy pyły, ale zupełnie nie sprawdziłyby się w transporcie grubego, ciężkiego węgla. W praktyce w zakładach przeróbczych kopalin raczej się ich nie spotyka, bo wymagają szczelnych instalacji i dużych nakładów energetycznych. Przenośniki zgrzebłowe to osobna grupa – w nich materiał przesuwa się po korycie dzięki zgrzebłom zamocowanym do łańcucha. Są wytrzymałe i odporne na trudne warunki, ale ich wydajność jest ograniczona, a przy większych frakcjach, jak typowy węgiel, następuje szybkie zużycie elementów. Kubelkowe z kolei służą głównie do transportu pionowego, zazwyczaj stosuje się je do przenoszenia materiałów na wysokość, a nie na długie dystanse w poziomie. Każde z tych urządzeń ma swoje zastosowanie, ale w przypadku wydajnego, poziomego transportu dużych ilości węgla zdecydowanie króluje przenośnik taśmowy. Częstym błędem jest ocenianie urządzenia po częściowo widocznych elementach konstrukcyjnych, a nie po faktycznym sposobie transportu materiału. Moim zdaniem warto zwracać uwagę na to, jak materiał jest przenoszony: jeśli leży luzem i przesuwa się na szerokiej taśmie – to musi być transport taśmowy, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi.