Kwalifikacja: GIW.05 - Obsługa maszyn i urządzeń do przeróbki mechanicznej kopalin

Na rysunku znajduje się przekrój maszyny, która na pierwszy rzut oka może się mylić z innymi urządzeniami rozdrabniającymi, ale bliższe spojrzenie ujawnia typowe cechy kruszarki stożkowej. Kruszarki młotkowe mają zupełnie inną budowę – ich wnętrze wypełniają obracające się młoty, które uderzają w materiał, powodując jego rozbijanie przez gwałtowny kontakt dynamiczny, a nie przez zgniatanie między dwiema stożkowymi powierzchniami. W kruszarkach stożkowych materiał jest zgniatany warstwowo, co daje produkt o węższym zakresie uziarnienia i mniejszym udziale pyłów niż w młotkowych, które są bardziej podatne na zużycie. Jeśli chodzi o młyn prętowy, to zupełnie inna technologia – młyny pracują w obiegu zamkniętym, a rozdrabnianie następuje na skutek tarcia i uderzeń prętów lub kul wewnątrz bębna. W konstrukcjach młynów kulowych zamiast stożka czy młotków mamy ruchome kule obracające się wewnątrz cylindra. Typowym błędem jest utożsamianie obecności wału lub łożysk z młynami, ale tak naprawdę kluczem jest kształt powierzchni roboczych i sposób działania. W tej maszynie centralnie widoczny stożek i czasza, a także brak elementów typowych dla młynów czy kruszarek młotkowych, wskazują jednoznacznie na kruszarkę stożkową. Poznanie tych różnic to podstawa w branży, bo od prawidłowej identyfikacji zależy nie tylko dobór właściwej technologii, ale i bezpieczeństwo oraz efektywność procesu rozdrabniania. Moim zdaniem, największym problemem jest tu przekonanie, że każdy wał i łożysko to od razu młyn – a to zupełnie różne światy procesowe.