Kwalifikacja: GIW.05 - Obsługa maszyn i urządzeń do przeróbki mechanicznej kopalin

Wiele osób myli pojęcia związane z przesiewaniem, co prowadzi do nieporozumień i czasem nawet do błędów technologicznych na liniach produkcyjnych. Przepad to nic innego jak materiał, który faktycznie przeszedł przez oczka sita i trafił do produktu dolnego, więc nie może być podziarnem, bo z definicji podziarno pozostaje w nadziarnie mimo mniejszego rozmiaru. Z kolei przesiew to ogólne określenie na produkt, który przeszedł przez sito – ten termin nie określa, czy ziarna są większe czy mniejsze od oczek, liczy się tylko, że dostały się przez otwory. Nadziarno zaś to zupełnie odwrotna sytuacja – są to ziarna większe niż oczka sita, które logicznie rzecz biorąc nie mogą być podziarnem, bo ich przejście przez sito jest fizycznie niemożliwe. Moim zdaniem częsty błąd polega na utożsamianiu produktu górnego z nadziarnem, bez uwzględnienia, że mogą tam trafić także drobniejsze cząstki, czyli właśnie podziarno. Z praktyki wiem, że operatorzy i technicy często koncentrują się tylko na głównych frakcjach, a ignorują domieszki, które mają kluczowe znaczenie dla oceny sprawności przesiewania. Warto zawsze pamiętać, że skuteczne zarządzanie procesami przeróbczymi polega na świadomym rozróżnianiu tych wszystkich terminów, bo to one decydują o późniejszej jakości i czystości produktu. Najlepszym podejściem jest tutaj regularna analiza rozkładu uziarnienia w obu produktach przesiewania, co pozwala szybko wychwycić wszelkie nieprawidłowości i optymalizować pracę urządzeń. Branżowe normy i instrukcje stanowiskowe jasno to podkreślają – precyzyjna klasyfikacja frakcji materiałowych przekłada się bezpośrednio na ekonomię i wydajność całej instalacji.