Kwalifikacja: GIW.11 - Organizacja procesu przeróbki kopalin stałych

Temat odwadniania koncentratów przeróbczych jest często źle rozumiany, bo na pierwszy rzut oka wiele urządzeń wygląda podobnie, a ich funkcje są mylone. Zagęszczacze promieniowe oraz sita łukowe są raczej wykorzystywane do wstępnego zagęszczania zawiesin, a nie do odwadniania ciśnieniowego. One po prostu usuwają wodę grawitacyjnie lub poprzez przepływ przez sito, ale efekty są ograniczone i nie pozwalają uzyskać koncentratu o bardzo niskiej wilgotności. Wirówki odwadniające i hydrocyklony to rozwiązania typowe raczej dla szybkiego oddzielania cieczy od ciała stałego, ale najczęściej stosuje się je dla cząstek grubszych albo wstępnego odwodnienia. Nie radzą sobie za dobrze z bardzo drobnymi koncentratami, gdzie wymagana jest siła nacisku i ciśnienie, żeby skutecznie oddzielić wodę. Odwadniacze kołowe i sita łukowe znowu – świetnie sprawdzają się przy klarowaniu ścieków lub odsączaniu grubszych frakcji, ale w praktyce nie zapewniają wymaganej skuteczności dla koncentratów mineralnych. Typowym błędem jest myślenie, że wszystko co wygląda na filtr lub sito nadaje się do koncentratów, ale tu kluczowe są parametry pracy i zdolność do uzyskania wysokiego ciśnienia – a to zapewniają właśnie prasy filtracyjne taśmowe i komorowe. Z mojego doświadczenia wynika, że sporo osób przecenia rolę prostych urządzeń mechanicznych, a tymczasem branża idzie właśnie w stronę rozwiązań ciśnieniowych, bo gwarantują lepszą jakość produktu i niższe koszty eksploatacji. Warto o tym pamiętać, bo od tego zależy cała logistyka i ekonomika procesu przeróbki.