Kwalifikacja: GIW.11 - Organizacja procesu przeróbki kopalin stałych

W młynach rurowych nie stosuje się drewna, miału, mułu czy klocków drewnianych jako wypełnienia, bo materiały te po prostu nie wytrzymują warunków pracy i nie nadają się do rozdrabniania twardych surowców mineralnych. Drewno i klocki szybko by się ścierały, nie zapewniając odpowiedniej wydajności ani efektywności procesu – w praktyce nikt poważny nie stosuje takich surowców w przemyśle ciężkim. Miał oraz muł są zbyt drobne i nie mają żadnych właściwości rozdrabniających – co najwyżej mogłyby zapychać urządzenie. Tworzywa sztuczne, choć są stosowane w różnych miejscach zakładów przeróbczych, to zupełnie nie sprawdzają się jako elementy wypełniające młyny, ze względu na niską twardość i odporność na ścieranie. Spotyka się czasem takie pomysły u osób zaczynających naukę albo nie mających praktyki w przemyśle, ale prawda jest taka, że do rozdrabniania używa się specjalnie przygotowanych stalowych kul, prętów lub cylpepsów, bo tylko one spełniają normy wytrzymałościowe i pozwalają na uzyskanie odpowiedniego efektu technologicznego. Błędne skojarzenie z drewnem lub innymi 'miękkimi' materiałami bierze się chyba z obserwacji innych typów młynków domowych, a w przemyśle to zupełnie inna bajka. W praktyce nawet niewielka domieszka niewłaściwego wypełnienia potrafi uszkodzić urządzenie albo po prostu zepsuć cały proces rozdrabniania. Warto pamiętać, że prawidłowy dobór wypełnienia to klucz do wydajności młyna i jakości produktu końcowego, zgodnie z branżowymi standardami.