Flokulanty to specjalne środki chemiczne, które są absolutną podstawą przy zagęszczaniu produktów po separacji grawitacyjnej surowców kaolinowych. Działają one w ten sposób, że powodują łączenie się drobnych cząstek zawieszonych w wodzie w większe aglomeraty, tzw. flokule. Dzięki temu opadają one szybciej na dno zbiornika – całość procesu staje się więc znacznie sprawniejsza i mniej energochłonna. W praktyce, bez dodatku flokulantów, drobniutkie cząstki kaolinu długo utrzymywałyby się w zawiesinie, a klarowanie cieczy byłoby bardzo utrudnione. W nowoczesnych zakładach przeróbczych flokulanty to standard – podaje się je automatycznie w określonych dawkach, zgodnie z parametrami procesu i zaleceniami producentów chemikaliów. Spotykałem się z sytuacjami, gdzie zmiana typu lub ilości flokulantu od razu poprawiała wydajność i klarowność odcieku. Co ciekawe, dobór właściwego preparatu to czasem sztuka – zależy od typu kaolinu, składu wody, a nawet od pH. Moim zdaniem, znajomość działania flokulantów i praktyczna umiejętność ich stosowania bardzo się przydaje, bo wpływa na efektywność całego procesu i ogranicza zużycie wody technologicznej. Warto pamiętać, że bez flokulantów nie osiągnęlibyśmy obecnego poziomu automatyzacji i czystości odcieku w procesach przeróbki kaolinu.
W procesie zagęszczania produktów po separacji grawitacyjnej surowców kaolinowych nietrudno o pomyłkę przy doborze środków chemicznych, bo nazewnictwo branżowe bywa mylące. Koagulanty rzeczywiście też służą do agregacji cząstek, ale ich rola i skuteczność są nieco inne niż flokulantów – koagulanty neutralizują ładunki na powierzchni cząstek, co pozwala im zbliżyć się do siebie, lecz same nie tworzą dużych, łatwo opadających aglomeratów. W praktyce stosuje się je częściej jako etap wstępny przed flokulacją, głównie w uzdatnianiu wody, a nie typowo w technologii kaolinu. Depresory z kolei używane są w procesach flotacji – ich zadaniem jest hamowanie przyłączania się niektórych minerałów do pęcherzyków powietrza, więc ich obecność przy zagęszczaniu zawiesin jest zupełnie nieuzasadniona. Zbieracze to również odczynniki flotacyjne, selektywnie zwiększające hydrofobowość określonych składników, co pozwala je oddzielić za pomocą flotacji – znów, nie mają żadnego wpływu na proces tworzenia większych cząstek w zawiesinie wodnej. Typowym błędem jest mylenie funkcji tych odczynników, bo wszystkie należą do szerokiej grupy chemikaliów procesowych i ich nazwy przewijają się przez wiele tematów związanych z przeróbką kopalin. Prawidłowe rozróżnienie, które środki stosuje się do flokulacji, a które do innych etapów przeróbki, jest kluczowe. Przy zagęszczaniu kaolinu to właśnie flokulanty zapewniają wydajność procesu i dobrą jakość produktu, zgodnie ze współczesnymi standardami branżowymi.